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分析换热器出现结垢不及时清洗危害有哪些?
2019.11.15

任何一种机械设备在经过长时间的运行后,机器的表面或者内部都会出现一些污渍和污垢,那么这个时候操作人员就要及时的对机器表面进行清洗。这样才能够保证机器后续的正常使用。然而换热器也不例外,如果换热器出现结垢不及时清洗会有哪些危害呢,下面艾克森的小编就来给广大用户简单的介绍一下。

结垢使换热设备热传导工况恶化, 传热面超温过热 ,引发鼓疱 、裂纹、爆管等安全事故;由于污垢的传热能力级差 ,设备传热面结垢后, 高温侧的温度不能被快速传导到低温介质中, 使传热面金属壁温持续上升并达到蠕变温度 。当金属壁温达到或超过蠕变温度后 , 金属的机械性能 (如韧性 、塑性 )明显恶化 , 抗拉强度、抗压强度大幅度下降 ,很容易被高温烧损变形 。在设备带压运行的状态下, 过热管壁因耐压强度大幅下降而出现鼓疱 、裂纹 、泄漏甚至爆管的运行安全事故 。根据国内部分省市技术监督部门的统计 , 锅炉事故中因结垢和水质引起的事故占到了 60%以上 。

结垢会引发垢下腐蚀损伤, 造成设备穿孔泄漏 ,缩短设备使用寿命热交换设备传热面结生的水垢, 其密度、厚度和化学组成通常呈不均匀状态 , 这种不均匀的污垢覆盖 ,造成了金属表面电化学不均匀性, 很容易引发电化学腐蚀反应。结垢还会使水中的某些腐蚀成分如 H + 、OH - 、Cl - 、Mg 2 + 、S 2 -等在垢下金属面富集并产生化学腐蚀反应 。腐蚀的结果是局部金属被损伤减薄 ,腐蚀可以达到穿透设备钢板, 使设备泄漏、破损甚至达到失效的程度, 从而使设备维修费用增加。腐蚀严重时 ,会使设备提前报废 。

结垢会使生产工艺不稳 , 影响产品品质, 引发质量事故热交换设备结垢后,由于传热效率下降, 会导致设备的加热或冷却工况恶化 , 进而影响到生产工艺过程, 仪表指示失灵 ,温度压力指标偏离工艺设计要求 ,设备运行参数发生改变, 生产工艺不稳 ,最终使产品的产量和质量下降, 次品率增加 。严重时还可能中断生产 ,造成计划外停产。

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