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全焊接板式换热器在航空航天领域中的关键作用
在航空航天领域，高效、可靠的热交换技术是确保飞行器和航天器性能稳定的重要因素。而全焊接板式换热器，作为热交换领域的先进技术，起着关键性的作用。下面小编就来给大家简单的介绍下全焊接板式换热器在航空航天领域中起到哪些关键性的作用。
在工业领域，高效利用有限的空间和降低设备成本一直是重要的课题。全焊接板式换热器作为一种先进的热交换设备，因其紧凑设计而备受关注。全焊接板式换热器采用板式结构，有效地节省了空间，并在保证高传热效率的同时降低了设备成本。下面小编就来给大家简单的介绍下全焊接板式换热器是如何节省空间和成本的？
1、 小体积高传热：相对于传统的管壳式换热器，全焊接板式换热器具有更小的体积，占用更少的空间。其采用板式结构，流体在板间流动，不需要通过狭窄的管道，从而减少了流动阻力和压降。此外，全焊接板式换热器的板片表面积相对较大，能够充分利用板间的传热面积，实现高效传热。这种紧凑的设计使得全焊接板式换热器特别适用于空间有限的工艺装置或设备。
2、 省略密封垫片：传统的管壳式换热器需要使用大量的密封垫片来确保密封性，而全焊接板式换热器采用全焊接结构，无需密封垫片，从而减少了密封件的使用量。省略密封垫片不仅降低了设备成本，还避免了因密封件老化或损坏导致的泄漏问题，提高了设备的稳定性和可靠性。
3、 灵活的模块化设计：全焊接板式换热器的设计具有模块化特点，可以根据实际工艺需求，自由组合成不同规格和功能的换热器单元。这种灵活的设计使得全焊接板式换热器能够适用于不同的工艺场景，实现更好的设备定制和适配。
4、 降低运行成本：由于全焊接板式换热器的紧凑设计和高效传热特性，能够在相同的热交换效果下使用更小的设备，从而减少了能源和冷却介质的消耗。此外，无密封垫片的设计也减少了设备的维护和更换成本，降低了设备的运行成本。
上海艾克森股份有限公司是专业从事换热设备研发、制造、销售及服务的换热解决方案提供商。生产总部位于中国上海黄渡工业园，拥有谢春路工厂、太仓港区工厂共计10多万平方米，直属销售和服务覆盖全国27个主要城市，按主要应用分供热、制冷和工业三大领域，包括暖通空调、制冷、能源电力、钢铁冶金、石油化工、食品医药、新能源电子、船舶海工及环保处理等细分市场提供随需应变的换热解决方案和快速高效的客户服务，帮助客户实现高效的冷、热交换和清洁能源利用，减少能源浪费和二氧化碳排放。
以板式换热和系统集成为两大核心技术，艾克森按AS标准生产包括板式换热器、板式换热机组、全焊板壳式换热器、全焊板框式换热器、全焊空气换热器、工艺水冷却系统、余热回收系统、魔方箱式换热站、预装式集成冷站等在内的全系列换热设备，同时也提供符合ASME、CE、AHRI、API、DNV、GL、LR、ABS、BV、NK、KR、CCS、RINA、RS、CCC、GB等国际规范和标准的产品。
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