板式换热器的串液是什么意思？

板式换热器的串液是指冷热两侧介质通过板片密封间隙或破损处相互渗漏、混合的故障现象，这种故障不仅会导致换热效率下降，还可能因介质混合引发安全隐患，需及时识别与处理。

1.需明确串液的核心成因：板式换热器依靠板片间的密封垫片隔离冷热介质，当密封失效或板片损坏时，两侧介质会因压力差发生窜流。从本质来看，串液是密封性能失效的直接体现，可分为内漏串液与外漏串液。

2.串液的常见表现有三个方面：一是介质成分异常，例如，冷侧介质为普通水，热侧为含油废水，如果冷侧水中检测出油污，说明热侧介质窜入冷侧；二是换热效率骤降，介质混合后会改变两侧温差，传热温差缩小，换热效果明显下降；三是压力异常，如果一侧介质压力骤降，而另一侧压力无明显变化，可能是高压侧介质窜入低压侧，导致低压侧压力升高、高压侧压力下降。

3.从成因来看，串液主要源于三类问题：一是密封垫片失效，这是最常见原因——垫片长期使用后老化、变形，或安装时垫片错位、破损，导致板片间密封间隙增大，介质在压力差作用下窜流。例如，丁腈橡胶垫片在120℃以上高温环境中长期使用，会出现硬化、开裂，密封性能丧失，引发串液；二是板片损坏，板片因腐蚀、冲刷或安装碰撞出现裂纹，介质通过裂纹在两侧窜流；三是夹紧螺栓松动，板式换热器通过夹紧螺栓施加压力固定板片与垫片，如果螺栓扭矩不足或长期运行后松动，板片间压力下降，密封间隙增大，导致串液。

4.串液的危害需重点关注：如果冷热介质为易燃易爆或腐蚀性物质，混合后可能引发燃烧、爆炸或设备腐蚀；即使是普通水介质，串液也会导致水质污染，影响后续工艺。

实际运行中，可通过“定期检测介质成分”“监控进出口温度与压力”来及时发现串液，处理方式包括更换密封垫片、修补或更换破损板片、重新拧紧夹紧螺栓等。日常维护中，需按规范更换垫片，尽量避免超温、超压运行，减少串液的风险。

板式换热器的串液是冷热介质相互渗漏混合的故障，主要由密封失效或板片损坏导致，需通过异常现象及时识别，艾克森建议采取针对性措施修复，避免影响系统安全与换热效率。