板式换热器的板片出现结垢会影响传热吗？

板式换热器的板片结垢会显著影响传热效率，甚至可能导致设备故障与系统能耗上升，这是因为结垢层会改变艾克森板式换热器板片的传热条件，增加热量传递的阻力，会打破原本的传热平衡——结垢对传热的影响并非“轻微干扰”，而是随结垢厚度增加呈“非线性恶化”，需要及时清理才能维持设备正常运行。

要理解结垢的影响，需先明确艾克森板式换热器的“传热阻力构成”：热量从热介质传递到冷介质，一般需要克服三个阻力——热介质侧的对流换热阻力、板片自身的热传导阻力、冷介质侧的对流换热阻力。正常情况下，板片材质的热导率很高，板片自身的阻力很小，传热效率主要由两侧介质的对流阻力决定。但板片结垢后，会在板片表面形成一层“污垢层”，这层污垢的热导率极低，相当于在板片外侧增加了一层“隔热层”，成为新的、且阻力远大于板片本身的“污垢热阻”。

结垢对传热的具体影响体现在三个方面：首先是“传热系数大幅下降”，传热系数是衡量换热器传热能力的核心指标，( K )值与总热阻成反比（总热阻=介质对流阻力+板片传导阻力+污垢阻力）。结垢后，污垢阻力显著增加，总热阻随之上升，( K )值则大幅下降 —— 例如结垢厚度达到0.1mm时，\( K \)值可能下降 20%~30%，意味着在相同温差下，换热器传递的热量会减少20%~30%，导致二次网供水温度不足，用户端供暖效果变差。

其次是“能耗上升”，为弥补传热效率下降导致的热量不足，系统需通过增加一次网的供热量来维持二次网需求，这会直接导致热源（如锅炉房、热电厂）的能耗上——例如某集中供热系统中，板式换热器板片结垢后，为维持二次网50℃供水温度，一次网供水温度需从 120℃提升至 130℃，锅炉的燃料消耗增加约15%，长期运行会造成大量能源浪费。

最后是“设备故障风险增加”，结垢不仅影响传热，还可能导致板片堵塞与腐蚀：若污垢脱落，可能堵塞板片之间的流道，导致介质流量下降，进一步加剧传热恶化；部分污垢（如微生物黏泥）会与板片材质发生化学反应，导致板片腐蚀，降低板片的机械强度，严重时可能引发板片泄漏，导致冷热介质混合污染。

板片结垢对艾克森板式换热器的传热影响其实是“全方位且破坏性的”，不仅降低供热效率、增加能耗，还会威胁设备安全，因此在实际运行中，需通过定期水质处理、反冲洗、拆解清理等方式，防止板片结垢，确保换热器始终处于高效传热状态。