如何检测板式换热器各板片之间是否存在泄漏？

板式换热器的板片间泄漏是安装调试与运行维护中的常见隐患，如果未及时检测，可能导致不同介质串液、系统压力下降，甚至引发安全事故。因此，艾克森板式换热器需在安装后、调试前及定期维护中，需要通过科学方法精准检测板片间泄漏，来确保设备密封性能达标。

常用的检测方法主要有水压试验法与气密性试验法，需根据介质特性与设备工况选择。水压试验法适用于水、油等液体介质系统，操作时先将板式换热器的进出口阀门关闭，向壳体内注入洁净水，逐步升高压力至设计压力的1.25-1.5倍，保压30-60分钟。期间需重点观察板片间的密封面、垫片与板片结合处，如果发现有水滴渗出、湿润痕迹，或压力表指针持续下降，说明存在泄漏。对于可拆式换热器，可打开夹紧螺栓，检查垫片是否有破损、错位，板片密封槽是否有杂质或损伤；如果泄漏位置隐蔽，可在水中加入荧光剂，用紫外线灯照射，泄漏处会发出荧光，便于精准定位。

气密性试验法则适用于气体介质系统或对液体泄漏敏感的场景，操作时需将换热器内部空气排净，通入压缩空气或氮气，压力升至设计压力的1.1-1.2倍，保压20-30分钟。检测时可采用肥皂水涂抹法，将肥皂水均匀涂抹在板片间密封面，如果出现气泡，说明存在泄漏；也可使用高精度压力传感器，实时监测压力变化，如果压力降超过0.05MPa/h，需要进一步排查泄漏点。对于焊接式板式换热器，还可采用“氦质谱检漏法”，向内部充入氦气，外部用氦质谱检漏仪扫描，可检测出微小泄漏，适用于高压、高纯度介质系统。

检测过程中需注意两点：一是试验压力不可超过设备额定压力，避免板片变形或垫片损坏；二是低温环境下需采取防冻措施，防止试验介质结冰胀裂板片。如果检测出泄漏，需根据原因处理：垫片破损则更换新垫片，垫片错位则重新调整安装位置，板片密封槽有杂质则清理后重新夹紧，确保板片间密封可靠后，需再次进行泄漏检测，直至无泄漏为止。

板片间泄漏检测需结合介质特性选择合适方法，注重操作规范性与细节观察，才能确保设备密封性能达标，为后续稳定运行奠定基础。