全焊接板式换热器的维修需要做好安全拆解、彻底清洁、精准检测、规范组装四方面,艾克森全焊接板式换热器维修工具选择的需适配设备结构,具体可分为四大类:
1. 拆解与拆卸工具
(1)扭矩扳手:核心用于拆卸法兰连接螺栓,需匹配螺栓规格,精准控制拆卸扭矩,以免螺栓滑丝或板片变形。建议选择可调节式扭矩扳手,适配不同规格螺栓。
(2)管钳与活动扳手:管钳用于拆卸进出口管路的螺纹接口,活动扳手辅助拆卸小型连接件,需注意管钳钳口包裹防滑胶套,防止损伤管路表面。
(3)起吊工具:针对大型全焊接板式换热器拆解时需起吊板片组,避免人工搬运导致板片碰撞变形。起吊工具需配备专用吊具,确保受力均匀,起吊重量需大于设备实际重量1.2倍以上。
2. 清洁工具
(1)高压清洗机:用于冲洗板片表面结垢,艾克森建议选择压力可调型,搭配扇形喷头,避免高压损伤板片焊接部位。清洗时需控制水温,如果结垢顽固,可加入中性清洗剂,提升清洁效果。
(2)软毛刷与尼龙刮板:针对板片间缝隙或焊接死角的顽固污垢,用软毛刷刷洗,尼龙刮板辅助清除较厚污垢,禁止使用钢丝刷等硬质工具,防止破坏板片防腐涂层。
(3)压缩空气枪:清洁后用于吹干板片表面水分,避免残留水分导致板片锈蚀,气压控制在0.4-0.6MPa,搭配细长喷嘴,深入板片通道吹出积水,尤其注意边角与焊接接头处。
3. 检测与校验工具
(1)压力表与压力测试泵:维修后用于水压试验,检测焊接部位密封性。压力表精度需达0.4 级,量程为试验压力1.5倍;压力测试泵需具备稳定升压功能,保压30分钟内压力降不超过0.05MPa为合格。
(2)超声波测厚仪:检测板片厚度,判断是否因腐蚀、磨损导致厚度超标,检测时需在板片不同位置取3-5个测点,确保数据准确。
(3)渗漏检测仪:针对高压工况或易燃易爆介质使用的换热器,精准检测焊接微渗漏。如果无条件,可采用肥皂水涂抹法:将设备充压至额定工作压力,在焊接部位涂抹肥皂水,观察是否产生气泡,排查渗漏点。
4. 组装与辅助工具
(1)定位销与导向杆:组装板片组时,定位销固定板片位置,防止错位;导向杆辅助板片平稳叠放,确保板片间距均匀,以免因组装偏差导致流体分布不均。
(2)密封胶枪与专用密封胶:针对法兰密封面或局部焊接补漏,需使用耐温耐介质的密封胶如硅酮密封胶,耐温- 40℃-200℃,适配水、油、乙二醇等常见介质,胶枪确保密封胶均匀涂抹,厚度控制在1-2mm,以免胶层过厚导致密封失效。
(3)水平仪与卷尺:组装后用水平仪检测设备水平度,防止设备倾斜导致局部受力不均;卷尺测量板片组整体尺寸,与设备原始参数对比,确保组装无误。
合理配备并规范使用维修工具,是保障艾克森全焊接板式换热器维修质量、延长设备使用寿命的关键,维修前需结合艾克森全焊接板式换热器的设备型号与故障类型,进一步细化工具清单,确保适配性。
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