负压工况下板式换热器的密封结构需做哪些调整？

负压工况下，板式换热器的密封结构容易因内外压差产生吸入泄漏，导致介质污染或换热效率下降，艾克森板式换热器需从垫片选型、密封槽设计、夹紧方式三方面调整，可以更好的增强密封可靠性，满足负压运行需求。

1.垫片选型升级，确保垫片适配负压密封。普通工况的软质橡胶垫片在负压下易因内外压差被吸入流道，导致密封失效，需更换为高强度、低压缩永久变形的垫片：优先选用金属包覆垫片，金属外壳能抵抗负压吸力，避免垫片变形，石墨芯材则保证密封贴合性，适合- 0.1MPa至0.6MPa的负压范围；如果负压更低，需选用波纹金属垫片，它的刚性更强，能承受更大的内外压差，且耐温性优异，适合高温负压工况。

2.密封槽结构优化，增强垫片固定能力。负压工况下，密封槽需设计为阶梯式或带定位凸台结构：阶梯式密封槽可将垫片牢牢卡在槽内，避免负压将垫片吸入流道；带定位凸台的密封槽能限制垫片的横向移动，同时增加垫片与密封槽的接触面积，提升密封效果。此外，密封槽的表面粗糙度需控制在Ra1.6-Ra3.2之间，以免粗糙表面导致密封间隙，加工后需用专用工具清理槽内毛刺，确保垫片贴合紧密。

3.夹紧方式调整，提高密封面压力。负压工况下，换热器的夹紧螺栓扭矩需比常压工况提高10%-20%，确保密封面压力足够，抵消负压吸力；对于大尺寸换热器，建议采用液压夹紧装置替代手动螺栓，液压装置能实现均匀加压，以免局部密封面压力不足导致泄漏；同时，在夹紧螺栓处加装碟形弹簧，弹簧的弹性可补偿设备运行中的热胀冷缩，维持稳定的密封压力，避免因压力波动导致密封失效。

4.实操中需注意：负压工况下的换热器安装前，需用真空泵进行负压泄漏试验；运行中需定期监测设备内部压力，如果压力异常升高，说明有空气泄漏，需及时停机检查垫片与夹紧情况，垫片更换周期需缩短20%-30%，以免垫片老化导致密封性能下降。

负压工况下艾克森板式换热器的密封结构需通过升级垫片、优化密封槽、调整夹紧方式，增强抗负压能力，确保密封可靠，以免泄漏引发的安全与效率问题。