板式换热器的设计压力与设计温度是保障设备安全运行的核心参数,如果取值过低,就可能导致设备超压破裂或高温变形;取值过高就会增加设备成本。板式换热器的设计压力和设计温度的确定需结合系统工况、介质特性、标准规范三大方面,综合考虑实际运行中的压力与温度波动,要确保参数既安全可靠又经济合理,要避免盲目取值引发安全隐患或成本浪费。
1.确定设计压力需遵循工况压力+安全余量原则,分三步计算。第一步是确定系统工作压力,即换热器一二次侧实际运行时的最高压力,需采集系统泵的额定出口压力、管道阻力损失与设备阻力损失,取最大值作为基础。例如一次侧泵出口压力1.2MPa,管道与设备阻力损失 0.3MPa,一次侧工作压力为1.2MPa;二次侧泵出口压力1.0MPa,工作压力为1.0MPa,此时系统工作压力按较高的一次侧1.2MPa 计算。第二步是增加安全余量,根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,设计压力需比工作压力高5%-10%,如果系统压力波动大,余量需增至10%-15%。例如工作压力1.2MPa,压力波动小,设计压力取1.2×1.1=1.32MPa,圆整为标准压力等级1.6MPa。第三步是考虑介质特性,如果介质为易挥发液体或气体,需考虑温度升高导致的压力升高,设计压力需叠加这部分温度附加压力,来避免超压。
2.确定设计温度需覆盖极端工况温度,同样分三步。第一步是确定系统工作温度,即换热器一二次侧运行时的最高温度,如一次侧热水温度90℃、二次侧冷水温度50℃,工作温度按较高的90℃计算。第二步是考虑温度波动与偏差,实际运行中温度可能因工艺调整或环境变化波动,设计温度需覆盖极端波动值,通常比最高工作温度高 10-20℃,比最低工作温度低5-10℃,形成温度范围。第三步是匹配材质耐受温度,设计温度需在板片与垫片材质的耐受范围内:304不锈钢板片的长期耐受温度≤150℃,316L不锈钢≤200℃;丁腈橡胶垫片≤120℃,氟橡胶垫片≤200℃。例如设计温度110℃,需要选用丁腈橡胶垫片或氟橡胶垫片,以免垫片在高温下老化失效。
3.需注意设计压力与设计温度需同时满足协同适配,如果设计温度较高,板片材质的强度会下降,此时需适当提高设计压力的安全余量。
艾克森板式换热器的设计压力与温度的确定需要基于实际工况、遵循标准规范、匹配材质特性,三者结合才能确保设备在全生命周期内进行安全的运行。
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