热交换器如何预防冬季冻结破裂？​

冬季低温环境下，热交换器内部介质如果出现结冰现象，它的内部体积会膨胀导致板片、管道或壳体破裂，这不仅会造成设备的损坏，还非常可能引发停产损失。所以预防冻结破裂需围绕介质不结冰、设备保温度、应急有预案三大核心，结合使用艾克森热交换器的实际工况落实以下具体措施，可以减少因低温导致故障的可能。

1.介质状态管控，确保流动介质不具备结冰条件。如果介质为水，需要在冬季来临前添加防冻液，常用乙二醇或丙二醇溶液，浓度需根据当地最低气温调整：最低气温-10℃时，乙二醇浓度≥30%；-20℃时，浓度≥40%，避免浓度过低导致冰点未有效降低。添加后需检测介质冰点，确保冰点低于当地最低气温5-8℃，同时定期检查浓度，防止因泄漏或补水导致浓度稀释。如果设备短期停用，不可让介质静止滞留，需开启循环泵保持介质流动，流动介质不易结冰；如果设备出现长期停用，需要彻底排空设备内介质，打开排污阀、排气阀，用压缩空气吹扫流道，确保残留水分吹干，避免流道内积水结冰胀裂板片。

2.设备保温防护，减少热量流失导致介质降温。对换热器壳体、进出口管道加装保温层，常用岩棉或聚氨酯保温材料，厚度需根据环境温度确定：环境温度-5℃至0℃时，保温层厚度≥50mm；-10℃至-5℃时，厚度≥80mm，而且保温层需密封严实，以免缝隙漏风导致局部降温。如果设备安装在室外或无供暖车间，需加装伴热装置：对管道采用电伴热带，对换热器壳体采用伴热套，伴热温度设定为5-10℃，确保设备表面温度不低于介质冰点，同时加装温度控制器，当温度低于3℃时自动启动伴热，高于12℃时停止，过度耗电。

3.应急与巡检机制，及时应对突发低温。冬季需增加巡检频次，重点检查保温层是否破损、伴热装置是否正常工作、介质温度是否达标，如果发现保温层破损，立即修补；伴热故障需1小时内修复，期间用临时加热设备对设备局部加热。同时制定冻结应急方案：如果发现介质开始结冰，立即关闭进出口阀门，开启伴热与循环泵，如果结冰严重，不可强行启动泵，需用温水缓慢冲洗流道解冻，以免剧烈升温导致设备开裂。

冬季防冻需提前准备、实时监控、应急到位，通过介质、保温、巡检的协同防护，可有效避免艾克森热交换器冻结破裂，保障冬季稳定运行。