板式换热器的吊装设计有何要求？

板式换热器的吊装设计是设备运输与安装的重要环节环节，板式换热器的吊装设计一般围绕受力均衡、防止变形、安全可靠三大要求，艾克森结合设备重量、结构特点与安装场景制定方案，以免吊装过程中出现板片变形、密封损坏或安全事故，确保艾克森板式换热器可以完好投入使用。

1.吊装受力点设计需精准，确保受力均衡。板式换热器的受力部件是固定端板与活动端板，艾克森将吊装点设置在这两块端板的预设吊耳上，严禁直接吊装板片、框架横梁或管道接口，以免局部受力导致端板变形、板片错位。另外吊耳的承载能力需经过严格计算：单吊耳承载能力≥设备总重量的1.5倍，如果设备重量超过5吨，需采用4个吊耳对称吊装，确保吊装时设备保持水平，倾斜角度≤5°，防止板片因倾斜挤压导致密封垫片移位。例如，重量3吨的板式换热器需选用每个承载能力≥4.5吨的吊耳，吊装时通过平衡梁调节受力，使4个吊耳均匀分担重量。

2.吊装工具与索具选择需适配设备特性。根据设备重量选择吊装机械：重量≤2吨的小型换热器可选用手动葫芦或电动葫芦；重量2-10吨的中型换热器需选用汽车起重机；重量＞10吨的大型换热器需选用履带式起重机，起重机的额定起重量需≥设备总重量的1.2倍，确保留有安全余量。索具需选用柔性且强度足够的钢丝绳或吊带：钢丝绳需选用6×19S+FC结构，避免使用磨损、断丝的旧索具；吊带需选用合成纤维吊带，它的柔软性更好，可以以免避免划伤端板表面，吊带的宽度需≥50mm，减少局部压力。如果设备表面有抛光处理，那么就需要在索具与设备接触处包裹橡胶垫，防止损伤表面。

3.吊装过程操作规范需严格执行。吊装前需进行设备检查：确认吊耳焊接牢固，端板与框架连接螺栓紧固，板片无松动；清理吊装区域的障碍物，划定安全作业范围，禁止无关人员进入。吊装时需缓慢操作：起重机起吊速度≤0.5m/s，先将设备吊起离地面10-500px，停留5-10分钟进行试吊，检查吊耳受力、索具变形及设备平衡情况，无异常后再继续起吊；吊装过程中避免设备与厂房结构、管道等硬物碰撞，需安排专人指挥，控制设备平稳移动至安装位置。

4.安装就位时需精准对接：艾克森板式换热器吊装至基础上方后，缓慢下放，用水平仪校准设备水平度，确保框架底部与基础贴合均匀；如果基础为混凝土基座，需在框架底部放置减震垫，再紧固地脚螺栓，以免吊装时的冲击力导致基础损坏。吊装完成后，需及时拆除吊耳处的临时固定件，检查端板、板片是否有变形，密封垫片是否移位，确认无异常后再进行后续管道连接。

艾克森板式换热器的吊装设计从受力点、工具选择、操作规范进行了多方面的把控，艾克森吊装设计的每一步都需围绕设备结构安全展开，确保吊装过程平稳可靠，设备后续稳定运行。