全焊接板式换热器有着高效传热、紧凑结构、耐高压高温及抗腐蚀等优势,在石油化工行业各类工艺环节中应用非常广泛,是替代传统管壳式换热器的重要设备,艾克森全焊接板式换热器在石油化工业的应用场景如下:
1.在原油炼制环节,艾克森全焊接板式换热器常应用于原油预处理与蒸馏系统。原油进入炼厂后,需要经脱盐脱水处理,全焊接板式换热器可实现原油与脱盐后水的换热,回收热量同时提升原油温度,降低加热炉能耗;在常减压蒸馏装置中,用于塔顶油气冷凝、塔底重油预热,其高效传热特性能减少换热面积占用,适配蒸馏装置紧凑布局需求。
2.催化裂化装置中,艾克森全焊接板式换热器可以用于再生烟气余热回收与油浆冷却。再生器排出的高温烟气携带着大量热量,通过换热器可将热量传递给锅炉给水或助燃空气,产生蒸汽供装置自用,实现节能降耗;油浆作为催化裂化产物,温度高且含催化剂颗粒,全焊接结构无垫片,抗磨损、防泄漏能力强,能有效完成油浆与循环水的换热降温,可以保障系统稳定运行。
3.加氢精制/加氢裂化装置中,应用于反应进料预热与反应产物冷却。加氢反应需在高温高压下进行,全焊接板式换热器可利用反应产物的高温余热预热进料,大幅降低加热炉负荷,同时避免传统换热器垫片在高压下泄漏风险;反应产物冷却环节,可快速将高温高压产物降温至后续分离工序所需温度,提升分离效率。
4.乙烯裂解装置中,用于裂解气冷却与急冷油/急冷水换热。裂解气从裂解炉排出时温度极高,需要迅速冷却并抑制二次反应,全焊接板式换热器能实现裂解气与急冷油的高效换热,快速降温的同时回收热量;在急冷水系统中,可实现急冷水与循环水的换热,维持急冷系统温度稳定。
5.在芳烃抽提、硫磺回收、酸碱中和等辅助工艺中,艾克森全焊接板式换热器也发挥重要作用。如硫磺回收装置中,用于酸性气燃烧后烟气的余热回收与冷凝冷却;酸碱中和工艺中,可耐受酸碱介质腐蚀,实现中和液的温度调节,可以保障工艺环保达标。
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