板式换热器夏季防气蚀措施有哪些？

夏季环境温度升高，板式换热器中的流体会出现温度上升、压力降低而出现汽化压力，产生大量气泡，气泡在高压区域破裂时会对板片造成冲击腐蚀，这会导致板片出现麻点、蚀坑甚至会穿孔，同时降低传热效率，因此艾克森从工况控制、结构优化、日常维护等多方面制定了板式换热器的防气蚀措施。

1.精准控制流体温度与压力，从源头避免艾克森板式换热器汽化条件的形成。加强冷却系统的维护与管理，对于配套的冷却塔，定期清洗填料和布水器，更换老化的喷淋头，确保冷流体的入口温度稳定在设计范围，以免因冷却效果下降导致冷流体温度升高，使它在换热器内压力降低时达到汽化压力。对于泵输送的流体，严格控制泵的运行参数，确保泵的吸入压力满足净正吸入压头（NPSH）要求，以免因泵入口滤网堵塞、管路阻力过大导致吸入压头不足，使流体在进入换热器前就发生汽化。当系统压力波动较大时，在换热器入口加装稳压阀或增压泵，将入口压力稳定在汽化压力以上0.2MPa以上，例如在空调水系统中，通过增压泵将换热器入口压力从0.3MPa提升至0.5MPa，有效远离汽化风险区间。

2.优化换热器结构与流道设计，提升抗气蚀能力。通过流体力学仿真增大流道截面积，降低流体在流道内的流速，减少因局部流速过高导致的压力降，避免流道内出现局部低压区。在换热器出口侧设置气蚀防护装置，如缓冲罐用于稳定流体压力，自动排气阀及时排出流体中已产生的气泡，防止气泡在流道内聚集、破裂对板片造成冲击。板片选用耐气蚀的材料。同时还要优化板片的入口结构，可以采用圆角过渡设计，以免因入口处突然收缩导致的局部压力骤降。

3.建立完善的日常监测与维护机制。夏季每2小时监测一次换热器进出口流体的温度、压力，通过PLC系统实时记录数据，当发现压力异常降低或温度骤升时，立即发出报警信号并自动调整工况，如增大流体流量、降低热源温度等。每周对板片进行一次外观检查，通过可拆式结构打开艾克森板式换热器，观察板片表面是否出现麻点、蚀坑等气蚀痕迹，如果气蚀深度超过0.2mm，需及时更换受损板片。每月对换热器流道进行一次清洗，采用高压水冲洗或化学清洗去除流道内的结垢、杂质，以免因流道变窄导致流速升高，间接引发气蚀。同时合理安排设备运行负荷，以免超负荷运行，防止因流体流量过大导致压力、温度波动过大，增加气蚀风险，确保设备在夏季高温环境下稳定运行。

对于艾克森而言，这些针对性的防气蚀措施并不是孤立的，而是一个相互衔接的系统保障方案，一方面可以延长板式换热器的使用寿命、降低设备维护成本，另一方面更能确保夏季生产流程的连续性与稳定性，给企业工厂实现高效、安全的生产运营提供坚实支撑。