全焊接板式换热器的安装步骤是什么？

全焊接板式换热器有着高效换热与耐高压的优势，能够广泛应用于化工、能源等领域，它的安装流程需要严格遵循规范，既可以保障设备稳定性，又能够为后续高效运行奠定基础。艾克森全焊接板式换热器的安装工作需要以设备技术文件为重要指导，需要结合现场工况统筹规划，让每一步骤都需兼顾安全性与精准性。

1.安装前的准备工作是基础前提。首先需完成设备进场验收，核对换热器型号、规格与设计文件是否一致，检查设备外观有无运输过程中造成的焊缝损伤、板片变形等问题，同时核查产品合格证、焊缝检测报告等技术资料。随后进行基础验收，根据设备安装图纸，检查混凝土基础的尺寸、标高及平整度，确保基础顶面误差不超过2mm/m，预埋螺栓的位置、垂直度及螺纹完整性需符合要求，不合格的基础需进行凿平或灌浆处理。此外，需准备适配的安装工具，如扭矩扳手、水平仪、起重设备等，同时清理安装现场，规划设备吊装路径与操作空间，做好安全防护措施。

2.设备吊装与就位是重要环节。吊装前需在换热器吊耳处挂设专用吊索，吊索角度应大于60度，避免因受力不均导致设备变形，起吊过程需缓慢平稳，由专人指挥协调，防止设备与周边设施碰撞。就位时需将换热器缓慢放置在基础支座上，初步调整设备位置，使设备中心线与基础中心线对齐，偏差控制在5mm以内。随后使用水平仪检测设备水平度，分别在设备进出口法兰面或壳体水平面上进行测量，纵向和横向水平偏差均需小于1mm/m，通过调整支座下的垫铁实现精准找平，垫铁需选用平整的钢板，每组垫铁数量不超过3块，且垫铁之间及垫铁与基础之间需紧密贴合。

3.管路连接与密封检验是安装的重点。管路连接前需清理换热器进出口法兰的密封面，去除油污、铁锈及杂质，更换新的密封垫片，垫片规格需与法兰匹配，安装时确保垫片平整贴合，无偏移或褶皱。连接管路时需采用对称紧固的方式拧紧法兰螺栓，使用扭矩扳手按照技术文件规定的扭矩值操作，避免螺栓紧固不均导致密封失效，对于高压工况，需分两次紧固，第一次紧固至规定扭矩的70%，静置10分钟后再紧固至规定值。管路连接完成后进行压力试验，采用洁净水作为试验介质，试验压力为设计压力的1.25倍，保压30分钟，期间检查法兰连接处、焊缝及设备壳体有无渗漏，压力下降值需控制在0.05MPa以内，试验合格后排放试验介质，吹干设备内部水分。

4.安装收尾与调试工作是不可缺的。压力试验合格后，要对设备外部进行清理，拆除安装过程中临时固定的工装，整理安装记录与试验报告。随后进行系统联动调试，开启进出口阀门，缓慢通入介质，监测换热器的进出口温度、压力及换热效率，确保各项参数符合设计要求，同时检查设备运行时有无异常振动或噪音，若出现问题需及时停机排查，调试合格后方可投入正式运行。

艾克森全焊接板式换热器的安装是系统性工程，每一步骤的精准实施都直接影响着设备的运行效果，只有严格遵循安装规范，才能充分发挥设备的换热性能，延长其使用寿命。