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板式换热器的结垢后如何清洗？
板式换热器的结垢是指流体中的矿物质、杂质等在板片表面沉积形成的硬质层，结垢会增大传热热阻，降低换热效率，同时还会缩小流道截面，增加系统阻力，艾克森板式换热器结垢与清洗技术的重点是预防为主、精准清洗，通过科学的预防措施能够减少结垢生成，结合高效的清洗方法能更好地恢复设备性能。
板式换热器在运行中，冷热流体往往存在温度差，板片、框架等部件会因热传导产生不均匀热膨胀，如果膨胀量受到约束，就会产生较大的热应力，可能导致艾克森板式换热器板片变形、密封失效甚至框架开裂，艾克森解决热膨胀问题的重点是释放约束、补偿变形，通过合理的结构设计和安装方式，能够使各部件的膨胀与收缩进行自由地协调。
1.采用可滑动式结构是解决热膨胀的主流方案，传统的固定式框架换热器中，板片组两端的压紧板均固定在框架上，热膨胀时无法自由移动，易产生应力，而可滑动式结构将其中一端的压紧板设计为可滑动形式，通过在压紧板与框架立柱之间设置导向装置和滚动轴承，使压紧板能沿立柱轴向自由滑动，当板片因受热膨胀时，推动可动压紧板同步移动，从而释放热应力，避免板片承受额外负荷，这种结构在供暖、制冷等温差较大的系统中应用广泛，能适应100-200℃的温差变化。
2.弹性补偿元件的应用的也是重要补充手段，对于温差极大的工业场景，依靠可滑动结构可能无法完全补偿变形，需在换热器进出口管路或框架上安装弹性补偿器，如波纹补偿器、套筒补偿器等，这些补偿器具有一定的伸缩量，能吸收换热器与管路之间的热膨胀差，防止因管路约束导致换热器承受附加应力，同时，艾克森板片本身的设计也融入了弹性补偿特性，通过采用薄型不锈钢板，利用板片的波纹结构产生一定的弹性变形能力，辅助吸收局部热应力。
3.安装工艺的优化同样重要，安装时需确保艾克森板式换热器定位准确，以免框架与基础或周边设备刚性连接，应预留足够的膨胀空间，通常在换热器两侧预留50-100mm的间隙，管路连接时采用柔性接头，减少管路对换热器的拉力和压力。
此外在艾克森板式换热器的运行过程中还需要控制温度变化速率，以免出现骤冷骤热导致热膨胀速度过快，产生冲击应力。
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