板式换热器板片的点腐蚀与缝隙腐蚀如何区分及预防？

点腐蚀与缝隙腐蚀是板式换热器板片常见的两种局部腐蚀形式，二者均与介质特性、板片材质及运行工况是密切相关的，但在腐蚀形态、产生机理及影响范围上存在重要差异。准确区分这两种腐蚀并采取针对性的预防措施，是对保障板式换热器安全运行、延长设备寿命具有重要意义。

1.从区分角度来看，二者的重点差异体现在腐蚀形态与产生条件上。点腐蚀表现为艾克森板式换热器的板片表面出现分散或密集的微小蚀孔，蚀孔深度远大于孔径，形如针孔，严重时会贯穿板片。它的产生机理是介质中的氯离子、氟离子等活性离子在板片表面缺陷处聚集，破坏钝化膜，形成局部腐蚀电池，导致蚀孔不断加深。板式换热器板片的点腐蚀多发生在不锈钢板片与含氯离子介质接触的场景，如海水换热系统。缝隙腐蚀则发生在板片间的缝隙区域，如板片与密封垫片的接触面、定位销与定位孔的配合处，表现为缝隙内出现均匀的腐蚀沟槽或溃疡状腐蚀，腐蚀区域相对集中且面积较大。它的产生原因是缝隙内介质流动受阻，形成缺氧环境，容易导致缝隙内与缝隙外形成电位差，引发局部腐蚀。

2.预防措施需结合二者的产生机理针对性制定。对于点腐蚀，首先应选择耐点蚀性能优异的材质板片的板式换热器，如双相不锈钢、钛合金，降低氯离子等活性离子对钝化膜的破坏；其次需控制介质成分，通过预处理降低介质中氯离子含量，避免浓度超标；同时要加强艾克森板式换热器的板片表面保护，要注意避免安装与维护过程中造成表面划伤，确保涂层完好。对于缝隙腐蚀，重点是减少或消除缝隙。设计上可采用无垫片密封结构或选择弹性更好的密封垫片，确保密封面贴合紧密；安装时需严格控制板片组装压力，以免出现缝隙；运行中定期清洗设备，防止污垢在缝隙内沉积，同时保证介质在流道内的流速，以免形成静止区域。

无论点腐蚀还是缝隙腐蚀，都可通过优化运行参数、加强日常监测实现有效防控。例如，控制介质温度与pH值，以免高温、强酸碱环境加剧腐蚀；定期对板片进行外观检查与腐蚀检测，及时发现早期腐蚀迹象并处理。通过准确区分腐蚀类型并采取综合预防措施，可明显降低艾克森板式换热器的发生腐蚀地风险，保障艾克森板式换热器设备能够稳定运行。