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全焊接板式换热器为什么适用于高压工况？
全焊接板式换热器在高压工况下的优势主要源于材料选择、焊接工艺及结构设计的优化，是化工、石油、电力等领域高压热交换场景的最佳选择，艾克森对全焊接板式换热器为什么适用于高压工况进行介绍：
夜间或季节性停机期间的水力模块管理，是保障设备长期稳定运行、延长使用寿命并降低维护成本的重要环节，需要从防冻保护、介质管理、设备养护三个方面制定标准化管理流程。
1.夜间短时停机场景下，艾克森板式换热器的重点是防冻与系统保压。对于冬季夜间停机的水力模块，可以启动防冻保护程序，一方面通过控制器监测模块内部及管路温度，当温度降至 5℃以下时，自动启动循环泵进行间歇式运行，让系统内的防冻液或载热流体保持低速循环，以免局部管路结冰胀裂；另一方面，关闭模块与外界连通的阀门，做好管路保温措施，减少热量散失。同时，系统还可以维持稳定的压力值，通过压力传感器实时监测，当压力低于设定值时，自动启动补水泵补水，防止管路因负压吸入空气，造成氧化腐蚀或气堵问题。
2.季节性长期停机场景下，管理流程更为全面，可以执行介质排空、设备清洁与封存保护操作。首先，关闭水力模块的进出水总阀，通过排污口将内部的水或防冻液完全排空，对于板式换热器等易存水的部件，还可以拆解端板进行彻底排水，以免残留介质在停机期间滋生微生物或产生水垢。对循环泵、阀门等运动部件进行养护，比如在泵轴处加注润滑油，防止长期静置导致的部件卡涩；对过滤器进行拆卸清洗，清除滤网内的杂质，可以为下次启动做好准备。最后，对水力模块进行封存处理，在设备表面覆盖防尘罩，可以切断非必要的电源供应，仅保留控制系统的待机电源，更方便监测设备的状态。
夜间或季节性停机时的艾克森水力模块管理，可以根据停机时长的不同采取差异化策略，短时停机侧重防冻保压，长期停机更侧重介质排空与设备养护，只有通过标准化的管理流程，才可以有效规避停机期间的设备故障风险，保障水力模块再次启动时能够稳定运行。
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