板式换热器进出口温差异常是怎么回事？

板式换热器进出口温差异常，通常指实际运行中的温差与设计值或正常工况下的温差相比，出现了明显的增大或减小。这种现象是设备运行状态的晴雨表，背后往往隐藏着多种原因，需要我们进行仔细地分析和排查：

温差异常主要分为两种情况：温差过大和温差过小。

一、温差过大

表现：冷流体出口温度过高，或热流体出口温度过低。

（1）主要原因：

一侧流体流量不足：这是最常见的原因。例如，冷流体流量远小于设计值，导致单位质量的冷流体吸收了过多的热量，出口温度急剧升高，从而造成冷热流体之间的温差看起来很大。

另一侧流体流量过大：热流体流量过大，导致其温度下降幅度相对较小，但由于冷流体流量正常或偏小，冷流体出口温度一般会升得很高，整体表现为温差大。

（2）换热器选型过大：实际所需的换热量远小于换热器的设计换热能力。

二、温差过小

（1）表现：冷流体出口温度过低，或热流体出口温度过高，达不到工艺要求。

主要原因：

（2）换热器结垢严重：这是导致换热能力下降的头号杀手。板片表面的污垢层会形成巨大的热阻，阻碍热量传递，使得冷热流体之间的有效温差减小，换热效率急剧降低。

流体流量与设计值不符：

（3）冷流体流量过大：单位质量的冷流体吸收的热量减少，出口温度升高不明显。

（4）热流体流量过大：热流体温度下降幅度变小。

板片堵塞或流道不畅：流体中的杂质、纤维等物质堵塞了部分板片流道，导致实际参与换热的有效面积减少，换热能力下降。

（5）板片变形或密封失效：板片因温度应力或外力作用发生变形，或密封垫片老化、损坏导致泄漏，都会影响换热效率和流体分布，造成温差异常。

（6）流体分布不均：由于板片流道设计问题、流体入口分布器损坏或安装不当，导致流体在板片间分布不均，部分区域流速过快，部分区域流速过慢甚至停滞，影响整体换热效果。

（7）实际运行工况偏离设计工况：例如，冷热流体的进口温度、压力等参数与设计值相差较大。

当发现板式换热器进出口温差异常时，应根据具体的异常现象，结合上述可能的原因，从易到难、从常见到少见逐步进行排查。通常，首先检查流体的流量和进出口温度是否与设计值一致，其次检查板式换热器是否存在结垢、堵塞等情况。及时准确地诊断并解决问题，是确保艾克森板式换热器长期、稳定、高效运行的重点。