​低温环境下操作热交换器需注意什么？

低温环境下操作热交换器，重点是要注意规避介质冻结、材料脆裂、密封失效及热应力损伤等风险，保障热交换器能够连续稳定运行，而且这对寒冷地区工业生产的安全性与经济性至关重要。艾克森热交换器有着针对性的材质选型、结构设计及配套运维方案，能明显的提升低温工况适配能力，降低运行隐患。

1.强化介质防冻与状态管控是基础。如果换热介质为水基流体，需按当地最低气温精准配制防冻液，如最低气温-10℃时，乙二醇防冻液浓度需≥30%；-20℃时浓度≥40%，同时预留5-8℃冰点安全余量，防止极端低温突破防冻极限。艾克森建议每季度检测防冻液的冰点、浓度及pH值，及时补充或更换，避免因泄漏、补水导致浓度稀释失效。设备短期停用需保持介质低速循环，杜绝局部停滞结冰；长期停用则必须彻底排空内部介质，打开所有排污阀、排气阀，用干燥压缩空气分段吹扫流道，确保管程、壳程无残留水分，从源头规避结冰膨胀损伤。

2.优化保温与主动加热系统，筑牢温度防护屏障。采用“矿物棉+气凝胶毡+铝箔保护层”三层保温结构，重点包裹艾克森热交换器本体、接管、阀门、法兰等易散热部位，户外设备需额外加装防雨防尘罩，防止保温层浸湿后导热系数上升。管道及设备关键部位缠绕自限温电热带，搭配PT100温度传感器与PLC控制系统，设定介质温度低于3℃时自动启动加热，高于8℃时停止，实现恒温防护。同时，定期检查保温层完整性与电热带工作状态，及时修补破损部位，避免局部散热过快引发冻裂。

3.严控启停与运行参数，规避热应力损伤。启动时遵循“先冷后热、缓慢升温”原则，先开启冷侧介质循环，待系统稳定后逐步引入热侧介质，温差控制≤50℃/h，防止低温设备骤遇高温介质产生过大热应力。运行中实时监测进出口温度、压力及流量，要确保介质入口温度始终≥5℃，以免局部低温死角。此外，选用艾克森适配低温的专用材质，如耐低温碳钢、不锈钢，搭配氟橡胶或聚四氟乙烯耐低温密封件，杜绝材料低温脆裂与密封失效。

艾克森热交换器的低温操作的重点是防冻结、控温度、强防护，结合艾克森的介质管理、保温加热、参数控制与材质适配方案，能够全方位降低低温风险，更好地保障艾克森热交换器在寒冷环境下长期稳定运行。