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如何优化板式换热器冷热侧流体的配比？
优化板式换热器冷热侧流体的配比是提升换热效率、降低能耗和保障系统稳定运行的关键。合理的配比涉及流量、温度、压降和流体物性的综合平衡，以下为艾克森板式换热器的具体优化策略：
在腐蚀性工况下，为换热器基材施加防腐涂层是一种经济有效的延寿手段，它的重点是在金属表面构筑一道隔离腐蚀介质的物理屏障。主要涂层技术可分为有机涂层、金属涂层和陶瓷涂层三大类：
1.有机涂层是目前应用最广泛的技术，通过在金属表面涂覆高性能高分子涂料形成保护膜。常见类型包括：环氧树脂涂层，附着力强、耐化学性优良，是换热器内防腐的主流选择；酚醛环氧涂层，有着具环氧的附着力和酚醛的耐高温、耐溶剂性，更适用于更苛刻的有机溶剂环境；氟碳涂层，有着卓越的耐候性和低表面能，可以更好地防污防粘。艾克森在应对强腐蚀性介质时，可提供定制化的板片涂层服务。它采用严格的前处理、自动喷涂和高温固化工艺，确保涂层致密、均匀、附着力优异，能明显地提升碳钢或不锈钢板片在特定环境中的耐蚀能力。
2.金属涂层主要通过热喷涂或电镀工艺，在基材表面形成一层防护性金属层。例如，在碳钢表面喷涂铝或锌层作为牺牲阳极保护，或喷涂镍基合金以提升耐蚀耐高温性能。这类涂层导热性好，但涂层可能存在孔隙，而且与基体的热膨胀系数差异可能在热循环中导致涂层开裂。
3.陶瓷涂层属于高端防护技术，通常采用等离子喷涂或溶胶-凝胶法，在表面形成氧化铝、氧化锆等陶瓷层。它具有极高的硬度、优异的耐磨性、耐高温和绝热性能，适用于极端磨损和高温腐蚀环境。但它的脆性大、成本高，而且对基体前处理和喷涂工艺要求非常高。
选择合适的涂层技术是一项系统工程，需要综合考虑介质成分、浓度、温度、压力、磨损情况以及成本预算。艾克森的技术专家能够根据具体的腐蚀图谱和工况分析，能够客户推荐最合适的基材+涂层组合方案，例如在烟气冷凝回收系统中采用特殊防腐涂层的板片，有效应对低温酸露点腐蚀，从而实现防护效果与经济效益的最优化。
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