板式换热器固定端板和压紧板的安装顺序是一项极为重要的的标准化作业流程,它的正确与否直接决定了设备密封的可靠性、板片束的对中性以及长期运行的稳定性。任何顺序的错乱或操作不当都可能导致泄漏、板片变形或螺栓损坏。
1.理解各部件功能是遵循正确顺序的基础。一套典型的可拆式板式换热器框架主要包括:固定端板——通常与支架和管口连接,是静止不动的基准面;活动压紧板——通过螺栓与固定端板连接,施加夹紧力;上/下导杆——引导板片和压紧板水平移动;压紧螺栓与螺母——提供夹紧力。板片束则悬挂于导杆上,位于两板之间。
2.标准化的安装顺序必须严格遵循。正确的顺序是一个逻辑清晰的线性过程:
(1)基础与框架定位:将设备底座或支架安装在坚固、水平的基座上。将固定端板吊装到位,用地脚螺栓初步固定,并用水准仪校准其垂直度和水平度。这是整个安装的基准,必须精准。
(2)安装导杆:将下导杆穿入固定端板的对应孔中并固定。然后,将上导杆也穿入并固定。确保两根导杆绝对平行且水平,这是保证板片能顺畅抽出的关键。
(3)悬挂板片束:将已按流程图顺序排列好并夹有垫片的板片束,从侧面小心地悬挂到上下导杆之间。确保第一张和最后一张板片的平面朝外,分别与固定端板和未来压紧板的密封面配合。
(4)安装活动压紧板:将活动压紧板从侧面推入,使其套在板片束外,并让板片束的最后一张板贴紧密封面。然后,将压紧板推至靠近板片束的位置,并将其上下的凹槽或孔洞对准并套入上、下导杆。此时,压紧板应能沿导杆自由滑动。
(5)安装压紧螺栓并紧固:这是最核心的步骤。将压紧螺栓穿过活动压紧板的螺栓孔,旋入固定端板对应的螺纹孔中。在螺栓上套入垫圈和螺母。
3.紧固必须使用经过校准的扭矩扳手。
必须遵循对角线交替、分步均匀上紧的原则(例如,先用手将所有螺母预紧,然后用扭矩扳手按对角线顺序,分3-4个循环逐步增加扭矩,直至达到制造商规定的最终扭矩值)。艾克森(Exergy)会在每台设备的随机文件中提供精确的扭矩值,并强烈建议使用液压扭矩扳手组对大型设备进行同步紧固,以确保板片束受力绝对均匀,避免因单边过紧导致的密封失效或板片变形。
4.最终检查与管道连接:紧固完成后,检查板片束的压缩长度是否在制造商给定的范围内。确认无误后,方可按照图纸连接进出口管道。强烈建议在换热器与管道之间安装柔性接头,以消除管道应力对设备密封的影响。
5.必须严格避免的常见错误包括:未校准基础就安装;导杆不平行导致板片卡阻;紧固时未使用扭矩扳手或未按对角线顺序操作;在管道应力未消除的情况下强行连接管道。
板式换热器固定端板与压紧板的安装顺序和安装过程,要以固定基准、平行引导、居中悬挂、均匀施力为核心。它要求操作人员具备专业培训或严格遵循制造商提供的详细安装指南。正确的顺序和规范的紧固是确保这台精密设备实现设计性能、达到预期寿命的重要前提,任何对此流程的简化或忽视都可能付出高昂的维护代价甚至导致设备报废。
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