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喷淋式换热器与沉浸式换热器相比有何改进？
喷淋式换热器是沉浸式换热器的一种重要改进和演变形式，它通过改变冷却介质与换热管束的接触方式，克服了沉浸式换热器的一些原有的缺点，特别是在冷却应用领域，实现了传热效率、操作灵活性和维护便捷性的明显提升。两者最重要的区别在于冷却水侧的热交换机理。
沉浸式换热器，又被叫做沉浸盘管式换热器，它的重要特点是将换热管束完全浸没在充满流体的容器中。这种布置方式决定了它的传热过程具有一系列独特的优缺点，使他在特定工业领域，尤其是需要加热或冷却罐内大容量物料时，往往成为一种实用的常用选择。艾克森对沉浸式换热器的传热特点进行具体介绍：
1.它的传热特点首先体现在传热系数相对较低。这是由于沉浸侧的流体通常处于自然对流或弱强制对流状态，流体流速很低，导致管外对流传热热阻较大。特别是对于高粘度液体，自然对流效果更差。为了改善这一点，艾克森在设计时常在容器内加装搅拌器，通过机械搅拌使罐内流体形成强制对流，能显著提高传热系数，但也增加了能耗和设备复杂性。其次，沉浸式换热器具有很大的储热容量和温度稳定性。由于整个容器内的物料被整体加热或冷却，热惯性大，温度变化平缓，这对于需要缓慢升温、保温或防止温度剧烈波动的工非常有利。
2.另一个重要特点是结构简单、易于清理和维修。换热管束通常可以从容器顶部抽出，便于对管外进行机械清洗或化学清洗，这对于处理易结垢或需频繁更换批次的物料非常重要。同时，其承压能力主要取决于盘管本身，管外通常为常压或低压，安全性较高。
3.然而，沉浸式换热器的传热效率不高，设备庞大笨重，金属消耗量大。单位体积的传热面积小，在需要大换热量时，往往需要庞大的盘管和容器，它的占地面积和初投资都较大。因此，在现代大规模连续生产中，它的应用已被更高效的板式、管壳式换热器所部分替代。
沉浸式换热器的传热特点可概括为：以较低的传热效率，换取操作的简便性、温度的稳定性、易于维护性以及对复杂介质的适应性。它特别适用于间歇操作、小批量多品种、高粘度、易结垢或对温度均匀性有严格要求的工艺过程，如精细化工、制药、食品加工等行业中的反应釜、储罐的加热或冷却。艾克森在设计时，通常需重点优化盘管布置、考虑增设搅拌以及选择合适的管材来应对腐蚀。
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