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高压工况下热交换器需要配置安全阀吗？
在绝大多数高压工况下，热交换器必须配置安全阀。安全阀是防止热交换器设备因超压而发生破裂、爆炸等灾难性事故的最后一道重要屏障，艾克森对配置安全阀进行具体解释：
在现代换热系统中，对压力和温度的实时监控是实现智能化运行和节能降耗的基础。艾克森智能换热机组通过部署高精度传感器和先进的控制系统，构建了一套完善的实时监控体系。
1.传感器部署是监控系统的感知层基础。根据艾克森的工程实践，需在换热器的进出口管道、板片流道等关键位置安装多种高精度传感器。温度监测通常选用PT100系列铂电阻温度传感器，它的测量范围可达-50℃至+200℃，精度高达±0.2℃，能够精准反映介质温度变化。压力监测则采用压力变送器，测量范围通常为0~700kPa，用于实时获取流体压降和系统压力。这些传感器通过模拟量输入模块将数据传输至控制单元，为后续分析提供可靠的数据支撑。
2.控制系统是数据处理与决策的重点。艾克森换热机组通常以可编程逻辑控制器（PLC）作为中央处理单元，结合PID算法和AI优化策略，实现多参数协同控制。系统会根据实时采集的温度和压力数据，自动调节电动调节阀的开度或变频水泵的转速，动态匹配流量需求，维持换热效率。同时，系统内置完善的安全保护逻辑，如超温报警时自动触发冷却系统启动，超压联锁时自动关闭进料阀门，确保设备始终运行在安全范围内。
3.远程监控功能实现了无人值守与快速响应。通过工业以太网或GPRS/4G无线通信技术，本地控制数据可上传至SCADA系统或云端平台。艾克森的智能控制系统支持运行人员在移动端或PC端实时查看设备状态、调整控制参数，并接收故障预警。例如，当系统监测到压降异常时，可提前识别结垢加剧等潜在故障，及时发出预警信号并推送处理建议，便于运维人员提前介入处理，避免故障扩大化导致设备停机。
这种基于精准传感器和智能控制的监控体系，让艾克森换热机组成为一个数字化、智能化的能源节点，实现了降本增效与稳定运行的双重目标。
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