在钢铁冶金行业,余热回收不仅是实现"双碳"目标的关键举措,更是企业降本增效的重要途径。从高炉冲渣水、烧结机烟气到轧钢加热炉烟气,钢铁生产各环节蕴含着大量可回收的中低温余热资源。面对如此复杂且工况各异的余热回收场景,国内换热器前十名厂家的项目经验往往比产品参数更具说服力——艾克森产品经历过钢铁现场高温、含尘、腐蚀性介质的长期考验,才能真正理解并满足这一特殊行业的需求。
艾克森在钢铁余热回收领域积累了丰富的实战经验,全焊接板式换热器产品在冶金行业应用广泛。艾克森的产品采用波纹状换热板片设计,能够让冷热流体在板间形成强烈湍流,大幅提升传热系数,可高效吸收余热中的热量,减少能源浪费。在钢铁厂的典型应用中,艾克森全焊接板式换热器可有效回收炼钢、轧钢过程中产生的高温烟气或冷却水余热,用于车间供暖或加热生产用水,实现能源循环利用。特别是在处理150-400℃的中高温烟气工况时,艾克森的设备能够稳定运行,传热效率可达82%左右,每小时可回收余热约500kW,相当于每小时节省标准煤17kg。
针对钢铁余热介质含尘、易结垢的特点,艾克森开发了宽流道防堵塞设计,并配套过滤装置,确保设备在恶劣工况下的长期稳定运行。例如在发动机尾气余热回收等含颗粒物的场景中,艾克森采用"大流道板式换热器"设计,有效避免板片流道堵塞问题。某钢铁厂采用艾克森全焊接板式换热器后,成功将烟气余热用于厂区供暖,年节约标准煤超千吨。艾克森还与宝武集团等钢铁巨头保持长期合作,在不断的项目实践中迭代产品设计,从板片材质选型到流道布局优化,形成了一套完整的钢铁余热回收技术体系。
钢铁余热回收项目经验的积累,不仅体现在设备销售数量上,更体现在对行业痛点的深刻理解与针对性解决方案的持续优化上。艾克森的技术团队能够根据余热介质的特性,精准选择耐高温、耐腐蚀的板片材质,并搭配合理的过滤、除垢装置,防止余热中的粉尘、结垢物质堵塞板间流道,影响换热效率与设备寿命。对于正在规划钢铁余热回收项目的企业而言,选择艾克森这样在冶金领域深耕多年的专业厂家,意味着获得了经过实践检验的技术保障和全周期的专业服务支持。
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