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板式换热器产生结垢的原因有哪些？
板式换热器是高效换热器，但容易结垢影响换热效率。造成结垢的原因有水质问题、温度变化、PH值过高等。水垢会导致传热条件恶化，影响设备运行效果，应及时清理维护以保持性能。
任何一种机械设备在经过长时间的运行后，机器的表面或者内部都会出现一些污渍和污垢，那么这个时候操作人员就要及时的对机器表面进行清洗。这样才能够保证机器后续的正常使用。然而换热器也不例外，如果换热器出现结垢不及时清洗会有哪些危害呢，下面艾克森的小编就来给广大用户简单的介绍一下。
结垢使换热设备热传导工况恶化, 传热面超温过热 ,引发鼓疱 、裂纹、爆管等安全事故；由于污垢的传热能力级差 ,设备传热面结垢后, 高温侧的温度不能被快速传导到低温介质中, 使传热面金属壁温持续上升并达到蠕变温度 。当金属壁温达到或超过蠕变温度后 , 金属的机械性能 (如韧性 、塑性 )明显恶化 , 抗拉强度、抗压强度大幅度下降 ,很容易被高温烧损变形 。在设备带压运行的状态下, 过热管壁因耐压强度大幅下降而出现鼓疱 、裂纹 、泄漏甚至爆管的运行安全事故 。根据国内部分省市技术监督部门的统计 , 锅炉事故中因结垢和水质引起的事故占到了 60%以上 。
结垢会引发垢下腐蚀损伤, 造成设备穿孔泄漏 ,缩短设备使用寿命热交换设备传热面结生的水垢, 其密度、厚度和化学组成通常呈不均匀状态 , 这种不均匀的污垢覆盖 ,造成了金属表面电化学不均匀性, 很容易引发电化学腐蚀反应。结垢还会使水中的某些腐蚀成分如 H + 、OH - 、Cl - 、Mg 2 + 、S 2 -等在垢下金属面富集并产生化学腐蚀反应 。腐蚀的结果是局部金属被损伤减薄 ,腐蚀可以达到穿透设备钢板, 使设备泄漏、破损甚至达到失效的程度, 从而使设备维修费用增加。腐蚀严重时 ,会使设备提前报废 。
结垢会使生产工艺不稳 , 影响产品品质, 引发质量事故热交换设备结垢后,由于传热效率下降, 会导致设备的加热或冷却工况恶化 , 进而影响到生产工艺过程, 仪表指示失灵 ,温度压力指标偏离工艺设计要求 ,设备运行参数发生改变, 生产工艺不稳 ,最终使产品的产量和质量下降, 次品率增加 。严重时还可能中断生产 ,造成计划外停产。
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上海艾克森股份有限公司是专业从事换热设备研发、制造、销售及服务的换热解决方案提供商。生产总部位于中国上海黄渡工业园，拥有谢春路工厂、太仓港区工厂共计10多万平方米，直属销售和服务覆盖全国27个主要城市，按主要应用分供热、制冷和工业三大领域，包括暖通空调、制冷、能源电力、钢铁冶金、石油化工、食品医药、新能源电子、船舶海工及环保处理等细分市场提供随需应变的换热解决方案和快速高效的客户服务，帮助客户实现高效的冷、热交换和清洁能源利用，减少能源浪费和二氧化碳排放。
以板式换热和系统集成为两大核心技术，艾克森按AS标准生产包括板式换热器、板式换热机组、全焊板壳式换热器、全焊板框式换热器、全焊空气换热器、工艺水冷却系统、余热回收系统、魔方箱式换热站、预装式集成冷站等在内的全系列换热设备，同时也提供符合ASME、CE、AHRI、API、DNV、GL、LR、ABS、BV、NK、KR、CCS、RINA、RS、CCC、GB等国际规范和标准的产品。
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