25/10/30 上海艾克森谢春路工厂完成产能升级和数字化改造，致力于为客户提供高品质的换热设备

为适应换热器业务快速增长与国际化发展需求，上海艾克森完成了上海谢春路工厂换热器生产车间和部分办公区域升级装修改造，在产能提升、数字化生产和智能化办公等方面有了较大的提升。通过数字化技术和自动化设备赋能换热器产品的生产、制造、测试以及仓储运输等各个环节，实现更快捷更高品质的产品交付。

艾克森自2002年成立以来，从上海艾克森新技术有限公司到上海艾克森集团有限公司至现在上海艾克森股份有限公司，二十几年通过不断的创新技术发展，累计130多项产品专利，参与了行业主要的产品国家标准编制，已成为行业领先专业从事换热设备研发、制造、销售及服务的换热解决方案提供商。公司产品主要应用于数据中心、供热制冷和工业化工三大领域，为数据中心、暖通空调、制冷冷却、能源电力、钢铁冶金、石油化工、食品医药、新能源光伏、电子半导体、船舶海工及环保处理等细分市场，提供随需应变的换热解决方案和快速高效的客户服务，帮助客户实现高效冷、热交换和清洁能源利用，减少能源浪费与二氧化碳排放。

大数据、人工智能等新一代信息技术正与制造业紧密结合，深刻变革着制造业的生产方式、组织架构及发展模式，特别是在换热行业，其以小批量、定制化、快速交付生产为特色。市场和需求的瞬息万变，生产计划实时更新每小时产能数据、订单进度、原材料库存、项目进度、压机产能和能源消耗等信息一目了然，实现生产全流程透明化。“质量管控中心”的数据实时电子看板，上面展示了加工订单合格率、装配交检合格率、供应商质量分析、质量缺陷等数据。工厂还通过应用物联网、云计算等技术打通系统间的“数据孤岛”，实现产销协同智慧运营。

在加强各类体系建设与实施的基础上，公司将先进的自动化生产与质量管控齐头并进，引入了业内最大的5万吨板片成型液压机、批量自动剪板下料线、定制板片激光切割机、自动激光焊接机器人、等离子自动焊接机器人、缝焊生产流水线、领先的电泳涂装生产线、数控管道切割机、自动组对焊机、吊装工位省力装置等先进自动化生产设备，满足高质量、大规模及高效率的生产需求。根据各行业产品需求和应用技术特点，从用户实际应用场景出发，结合流体强度、波纹角度、传热效果等核心参数要求，开发了近百种覆盖不同工况的可拆换热器板型，以及适用于高温高压场所的焊接系列换热器，极大地拓展了板式换热技术产品的应用范围。

生产过程管理和看板及工艺管理，通过不同方式呈现板式换热器的生产工艺和加工制作核心工序，现在操作SOP等，在全面质量管理的标准下，按规程完成对每一台产品的生产。焕然一新的生产车间，是依照5S现场管理内容和标准，实行分区作业，从而优化物流路径，减少物料搬运时间，地面标识明确工具定位线、物料暂存区等，全面推行目视化管理与分区作业模式；用色彩分区管理（如红色为安全警示、绿色为物流通道），结合图文标识简化区域功能识别，降低操作错误率。

通过信息化和供应链建立合作，上游企业共享订单产能和材料的供应情况，从各自为政多源信息到进度共享、紧密协作，根据产品和订单需求及时调整生产计划。经过智能化改造，上海谢春路工厂的生产效率将会大大提升满足扩产需求，设备和能源利用率将得到改善，降低公司的生产运营成本，缩短交付和产品研制周期，降低产品不良品率，这些改进使得我们的ESG目标更好的实现。

同步更新的技术研发中心和灵活办公区域改造，不仅增加了办公工位，同时也打造温馨舒适的工作环境。灵活办公区域配套小会议室，能很好的满足来厂监造、驻外员工等临时办公需求，专用的临时工位和完善的办公环境，包括专用工位、24小时空调、各类电源、高速Wifi、临时存储、打印、茶饮、会议室和快递等服务。

上海谢春路工厂、太仓工厂进行中的屋顶光伏发电建设项目和太仓工厂的研发楼及二期扩建项目，将更好的满足产能提升和高效运营的目标，以进一步推动企业的可持续发展能力，帮助我们致力于成为全球领先的换热解决方案提供商，为更多客户提供高品质的换热设备和解决方案，提供快速高效的本地化服务。