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钎焊式板式换热器的流体阻力如何？
钎焊式板式换热器，以其高效、紧凑的特性，在供热、制冷、化工和热回收等领域中得到了广泛应用。在这类换热器中，流体阻力是影响其整体性能的重要因素之一，需要我们深入研究和理解。
钎焊式板式换热器的设计参数，无疑是确保其高效、稳定运行的核心要素。这些参数广泛涵盖设计压力、设计温度、波纹几何特征、流道尺寸、材料选用以及钎焊工艺等多个方面。
设计压力与设计温度，作为换热器设计的基石，直接关系到其结构的安全性和使用寿命。设计压力需确保换热器在正常工作状态下能够承受的最大压力，而设计温度则必须满足换热器在正常运行时所能承受的最高温度。这两个参数的确定，需紧密结合换热器的应用环境及所处理介质的特性。
波纹倾角、波纹深度及波纹间距，作为影响钎焊式板式换热器换热性能的关键几何参数，其选择至关重要。波纹倾角对流体在板片间的流动方向和速度具有决定性作用，通常最优的波纹倾角会集中在60°附近。而波纹深度的增加虽有助于提升换热效果，但也可能带来板间压力的增加。至于波纹间距，与波纹深度保持适当的比例关系，可优化换热器的性能。
此外，流道尺寸的选择同样不容忽视。特别是对于小通道钎焊板式换热器，因其显著的节能换热效果而受到广泛关注。然而，目前对于当量直径在3mm以下的小通道钎焊板式换热器的换热性能研究尚显不足。
材料选择同样对钎焊式板式换热器的性能具有决定性影响。例如，全不锈钢材料因其卓越的耐腐蚀性和长期稳定性，在制冷领域已占据重要地位。而镍基材料则因其高热传导速率和出色的耐候性，在恶劣环境中表现出色。
钎焊工艺，作为确保钎焊式板式换热器密封性和整体性能的关键环节，其技术和工艺水平的提升对于提高产品质量具有重要意义。通过采用低银钎料、取消钎剂并加入气体助焊剂等改进措施，不仅可以提高生产效率，更能确保产品质量。
上海艾克森股份有限公司是专业从事换热设备研发、制造、销售及服务的换热解决方案提供商。生产总部位于中国上海黄渡工业园，拥有谢春路工厂、太仓港区工厂共计10多万平方米，直属销售和服务覆盖全国27个主要城市，按主要应用分供热、制冷和工业三大领域，包括暖通空调、制冷、能源电力、钢铁冶金、石油化工、食品医药、新能源电子、船舶海工及环保处理等细分市场提供随需应变的换热解决方案和快速高效的客户服务，帮助客户实现高效的冷、热交换和清洁能源利用，减少能源浪费和二氧化碳排放。
以板式换热和系统集成为两大核心技术，艾克森按AS标准生产包括板式换热器、板式换热机组、全焊板壳式换热器、全焊板框式换热器、全焊空气换热器、工艺水冷却系统、余热回收系统、魔方箱式换热站、预装式集成冷站等在内的全系列换热设备，同时也提供符合ASME、CE、AHRI、API、DNV、GL、LR、ABS、BV、NK、KR、CCS、RINA、RS、CCC、GB等国际规范和标准的产品。
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