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钎焊式板式换热器的压力损失如何计算？
钎焊式板式换热器的压力损失计算是一个融合了流体力学、传热学和材料科学知识的复杂任务。其工作原理在于利用金属板传递热量，流体在板间流动以完成热交换。这种换热器因其出色的换热效率和紧凑的结构而广受青睐。然而，流体在板间流动时所产生的压力损失，直接影响着换热器的效能和能耗。
钎焊式板式换热器，以其高效、紧凑的特性，在供热、制冷、化工和热回收等领域中得到了广泛应用。在这类换热器中，流体阻力是影响其整体性能的重要因素之一，需要我们深入研究和理解。
钎焊式板式换热器的流体阻力主要来源于板片间的接触点及其本身的几何结构。以人字形波纹钎焊板式换热器为例，尽管板间的接触点是实现高效换热的关键所在，但同时也是产生阻力损失的主要源头。此外，波纹倾角、波纹深度和波纹间距等几何参数对换热器内部的温度场、压力场和流场均有着显著影响，进而影响平均努塞尔数和流动阻力。经过研究发现，当波纹倾角接近60°时，换热效果较佳且阻力尚未达到峰值；而随着波纹深度的增加，平均努塞尔数逐渐增大，换热效果得以改善，同时板间压力降也呈现下降趋势。
点波式钎焊板式换热器的研究进一步揭示了不同板型设计对流体阻力的影响。在相同雷诺数（Re）条件下，该型号换热器的摩擦阻力系数相较于人字纹钎焊板式换热器低约30%，但比圆管层流沿程摩擦阻力系数的理论解高出约50%。这一发现强调了板型设计在流体阻力调控中的重要性。
蒸发工况下的钎焊板式换热器研究表明，通过修正换热系数和摩擦系数的关联式，可以实现对换热器性能的高精度预测。这一成果对于优化设计和提升换热效率具有显著意义。
小通道钎焊板式换热器的研究也进一步证实了板式换热器的流体阻力与其几何结构之间的密切关系。通过拟合小通道钎焊板式换热器的传热和压降关联式，可以获得较高的精度，为该类换热器的设计和应用提供了有力的理论支持。
全焊接板式换热器的研究同样表明，通过优化波纹角度和波纹间距等参数，不仅可以提高换热效率，还能有效降低流体阻力。这一发现对于钎焊式板式换热器的设计优化同样具有重要的参考价值。
上海艾克森股份有限公司是专业从事换热设备研发、制造、销售及服务的换热解决方案提供商。生产总部位于中国上海黄渡工业园，拥有谢春路工厂、太仓港区工厂共计10多万平方米，直属销售和服务覆盖全国27个主要城市，按主要应用分供热、制冷和工业三大领域，包括暖通空调、制冷、能源电力、钢铁冶金、石油化工、食品医药、新能源电子、船舶海工及环保处理等细分市场提供随需应变的换热解决方案和快速高效的客户服务，帮助客户实现高效的冷、热交换和清洁能源利用，减少能源浪费和二氧化碳排放。
以板式换热和系统集成为两大核心技术，艾克森按AS标准生产包括板式换热器、板式换热机组、全焊板壳式换热器、全焊板框式换热器、全焊空气换热器、工艺水冷却系统、余热回收系统、魔方箱式换热站、预装式集成冷站等在内的全系列换热设备，同时也提供符合ASME、CE、AHRI、API、DNV、GL、LR、ABS、BV、NK、KR、CCS、RINA、RS、CCC、GB等国际规范和标准的产品。
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