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板式换热器板片出现裂纹的常见位置有哪些？
板式换热器的板片是承受压力和实现传热的核心部件，它的裂纹产生位置具有明显的规律性，大多集中在应力集中或易受腐蚀的区域，艾克森认为大家了解这些位置可以提前预防和进行快速检测。
艾克森板式换热器出现换热温差变小但压力降正常的现象，说明流体流动阻力未发生明显变化，但传热效率下降，这类故障多与传热路径受阻或流体分布异常相关，需要从传热环节逐一排查。
1.板式换热器板片结垢或污染是最常见的原因。当流体中含有钙镁离子、悬浮物等杂质时，会在板片表面形成致密的污垢层，虽然流道截面未被严重堵塞，但污垢的导热系数极低，会显著增加热阻。例如，冷却水中的碳酸钙垢层厚度达到0.1mm时，换热温差可缩小20%-30%，而此时流道畅通，压力降仅上升5%左右。这类故障的特征是温差随运行时间逐渐变小，且板片入口区域结垢会更严重。
2.板片表面划伤或腐蚀也会导致传热效率下降。板片材质多为不锈钢或钛合金，如果安装时使用硬物清理板片，可能造成表面划痕，破坏湍流边界层；长期处理腐蚀性流体往往会使板片表面形成均匀腐蚀，虽然流道未堵塞，但金属壁厚减薄会导致热传导能力下降。
3.流体分布不均同样会引发温差变小。进出口角孔处的导流区设计不合理，或管道连接时未进行平滑过渡，会导致流体在板片间分配不均——部分流道流量过大，部分过小。流量过小的区域因换热不充分，整体温差被拉低，但系统总阻力变化不大。
4.密封垫片老化变形也可能间接影响传热。垫片弹性下降会导致板片贴合不紧密，虽然未发生泄漏，但板片间出现微小间隙，形成空气夹层，增加接触热阻。这种情况下，压力降因流道未受影响而保持正常，但换热温差会逐渐缩小，尤其在低温侧表现更明显。
艾克森建议排查时可先检查板片清洁度，如果结垢明显，就清洗后观察温差是否恢复；如果没有结垢，那么就需要检测板片表面状态和流体分布均匀性，必要时更换老化垫片，通常能有效解决问题。
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