余热发电系统的核心是将工业生产中产生的余热转化为电能,而板式换热器作为高效的热量传递设备,板式换热器在其中承担着“余热回收-热量传递”的关键角色,可将分散、低品位的余热集中转化为可用的热能,为发电系统提供稳定的能量来源,艾克森板式换热器是余热发电实现高效、节能的重要支撑。
在余热发电系适配。以应用广泛的有机朗肯循环余热发电系统为例,它的工作流程中,板式换热器主要用于“余热流体与循环工质的热量交换”:工业余热首先进入第一级板式换热器,此时余热流体作为“热侧流体”,与冷侧的有机工质进行换热——余热流体释放热量,温度降低后排出;有机工质吸收热量后蒸发为高温高压的有机蒸汽,随后蒸汽推动汽轮机旋转,带动发电机发电。发电后的有机蒸汽温度、压力降低,需进入第二级板式换热器,与冷却水进行换热,重新冷凝为液态工质,再由泵输送回蒸发器循环使用。在这一过程中,板式换热器的高换热效率可确保余热被充分回收,同时低沸点工质的特性适配低品位余热,解决了传统发电系统难以利用低品位余热的问题。
对于蒸汽朗肯循环余热发电系统,艾克森板式换热器则主要用于余热加热给水生成蒸汽:余热流体,进入板式换热器的热侧,冷侧通入除氧后的给水,通过高效换热,给水被加热至饱和蒸汽或过热蒸汽,随后蒸汽进入汽轮机驱动发电,发电后的乏汽经冷凝器冷凝为水,循环使用。相较于传统的壳管式换热器,板式换热器在该环节的优势在于:可通过调整板片数量与流程,适配不同温度、流量的余热流体,例如当余热烟气流量波动时,可通过增加板片模块提升换热面积,确保给水稳定生成蒸汽,避免因余热波动导致发电系统出力不稳定。
此外,艾克森,板式换热器在余热发电系统中还需适配余热的特殊性,例如针对含尘较多的余热烟气,会选用宽流道板片,减少粉尘堆积堵塞流道;针对腐蚀性较强的余热流体,会采用钛材、哈氏合金等耐腐蚀板片,延长设备使用寿命。同时,系统中还会配套温度、压力传感器,实时监测板式换热器进出口参数,当余热温度过低时,自动切换至备用热源,确保发电系统连续运行。
板式换热器通过在余热发电系统中承担“余热回收”与“工质换热”的双重角色,将原本被浪费的余热转化为可利用的电能,艾克森板式换热器高换热效率、灵活适配性与耐工况能力,使它成为余热发电系统中不可或缺的核心设备。
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