板式换热器处理易结垢流体时，有哪些防结垢措施？

易结垢流体在板式换热器中流动时，如果温度升高或流速降低，水中的钙、镁离子易析出形成水垢，附着在板片换热面上，导致换热效率下降、能耗增加，严重时甚至堵塞流道，影响系统运行。因此，针对易结垢流体，需从预防结垢、减少附着、及时清理三个方面制定防结垢措施，来确保艾克森板式换热器稳定运行。

1.优化流体工况与设备设计是预防结垢的基础，核心是控制流体在换热器内的温度、流速与停留时间，减少结垢条件。从温度控制来看，需避免流体在换热过程中局部过热——板式换热器的板片采用波纹设计，可强化流体湍流，但需通过工艺调整，将热侧流体与冷侧流体的温差控制在合理范围，如果温差过大，易导致冷侧流体局部温度骤升，加速水垢析出；同时，可在换热器进口设置温度监测点，当热侧流体温度过高时，自动调节冷侧流体流量，平衡温差。从流速控制来看，需保证流体在板片流道内的流速处于1-3m/s，较高的流速可增强流体的冲刷作用，减少水垢在板片表面的附着，同时避免流速过低导致杂质沉积；如果流体流量较小，可通过减少板片数量或采用窄流道板片，维持合理流速。此外，在设备选型时，可选用“不对称流道板片”，热侧采用宽流道，冷侧采用窄流道，进一步适配易结垢流体的特性。

2.水质预处理与化学防垢是从源头减少结垢物质的关键手段。水质预处理需在流体进入换热器前，去除水中易结垢的成分：对于硬度较高的水，可采用离子交换树脂软化装置，去除钙、镁离子，降低水的硬度；对于含悬浮杂质的水，需加装精密过滤器，截留泥沙、胶体等杂质，避免与水垢混合形成更难清理的污垢。化学防垢则是通过向流体中投加缓蚀阻垢剂，抑制水垢生成——常用的缓蚀阻垢剂包括聚磷酸盐、有机膦酸盐等，这些药剂可与水中的钙、镁离子结合，形成稳定的络合物，阻止析出结晶；同时，药剂可在板片表面形成一层保护膜，减少水垢附着。需注意的是，药剂投加量需根据水质参数精准控制，过量投加可能导致药剂残留，反而形成新的污垢，因此需配套药剂浓度监测仪，实时调整投加量。

3.定期清洗与在线维护是及时清除已形成水垢的保障，刻意水垢积累影响换热。离线清洗适用于水垢较厚或系统停机检修时：先将艾克森板式换热器拆解，用高压水冲洗板片表面，去除疏松水垢；如果水垢较坚硬，可采用酸洗浸泡板片，待水垢溶解后，用清水冲洗干净，避免酸液腐蚀板片。在线清洗则适用于需连续运行的系统，可在换热器进出口管道上设置在线清洗装置，定期向流道内注入清洗液，在不停机的情况下清除轻度水垢；部分系统还会采用“脉冲清洗技术”，通过脉冲水流的冲击作用，剥离板片表面的水垢，减少对设备的损伤。

处理易结垢流体时，板式换热器的防结垢措施需结合源头控制、过程优化、后期维护，通过水质预处理减少结垢物质、优化工况抑制结垢生成、定期清洗清除已结水垢，形成完整的防结垢体系。艾克森认为只有综合运用这些措施，才能有效延长换热器使用寿命，确保系统长期稳定、高效运行。