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间歇运行的系统与连续运行系统如何选型板式换热器？
间歇运行系统与连续运行系统的工况特性不同，板式换热器选型需针对性调整，两种系统选型艾克森板式换热器时的核心差异体现在抗疲劳性、启停适应性、换热冗余三个方面，全方位考虑这三个方面可确保设备在对应工况下长期稳定运行。
大口径板式换热器与小口径设备的夹紧机构，因设备重量、受力规模差异，在结构设计、操作方式与强度保障上存在显著不同，它的核心目标均为确保板片组密封可靠，但适配的工况需求不同，艾克森大口径板式换热器与小口径板式换热器的夹紧机构进行具体介绍，以便根号的适应不同工况：
1.从结构设计来看，大口径设备的夹紧机构更侧重分散受力、稳定支撑。它的夹紧螺栓数量更多，而且且螺栓直径更大，螺栓沿压紧板圆周均匀分布，应避免局部应力集中导致板片变形；压紧板采用加厚设计，材质多为Q355高强度钢，部分还会在板中心增加加强筋，提升抗弯曲能力。小口径设备的夹紧机构则更简洁，螺栓布局紧凑，压紧板轻薄，适合轻量化、小空间安装场景。
2.操作方式上，大口径设备需借助辅助工具实现均匀夹紧。因螺栓扭矩需求大，需使用液压扭矩扳手按对角顺序分次紧固，每次紧固扭矩递增1/3，确保压紧板平行移动；部分大口径设备还会配备夹紧指示器，实时显示板片组压缩量，以免过度夹紧损坏垫片。小口径设备可手动使用普通扭矩扳手紧固，操作更便捷，无需复杂辅助工具。
3.大口径设备的夹紧机构还会增加定位导向设计，如在压紧板与导杆连接处加装滑动轴承，减少夹紧时的摩擦阻力，确保压紧板沿导杆平稳移动；导杆直径也更大，提升整体支撑稳定性。小口径设备的导杆与压紧板多为直接滑动配合，结构更简单，满足基础定位需求即可。大口径与小口径板式换热器的夹紧机构，在螺栓数量、压紧板强度、操作工具上差异显著，本质是适配不同设备重量与受力规模，所以才能确保艾克森板式换热器的夹紧机构的效果可靠。
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