板式换热器冬季冻裂可能是什么原因？​

板式换热器冬季冻裂多因介质结冰体积膨胀，导致板片、壳体或接管破裂，原因可分为介质排空不彻底、保温防护不足、运行控制不当三类，艾克森板式换热器具体分析与预防措施如下：

1.第一类介质排空不彻底是最常见原因。冬季设备停用后，如果未将板式换热器内部及连接管道的介质彻底排空，残留介质在低温下结冰，会产生巨大膨胀力，导致板片波纹处、角孔或接管破裂。这类冻裂的特征是破裂部位多在介质易残留的区域，且破裂口呈不规则状，伴随结冰痕迹。预防需彻底排空：停用后打开所有排污阀、排气阀，拆除换热器两端的法兰盲板，用压缩空气从一端吹扫，确保内部无积水；如果无法拆除法兰，可向系统内注入防冻液，填充残留空间。

2.第二类保温防护不足导致局部温度过低。如果换热器及连接管道未做保温，或保温层破损、厚度不足，冬季低温环境下，局部区域温度快速降至0℃以下，介质结冰膨胀导致冻裂。例如户外安装的换热器，仅管道做了保温，换热器本体未保温，冬季夜间温度降至- 10℃，本体内部介质结冰，导致壳体破裂。这类冻裂的特征是未保温或保温破损部位先破裂，且环境温度越低、暴露时间越长，破裂风险越高。预防需加强保温：选用阻燃型保温材料，包裹换热器本体、接管及阀门，接口处用密封胶带密封，以免冷空气渗入；户外设备还需加装防雨罩，防止雨雪浸湿保温层，降低保温效果；定期检查保温层，发现破损及时修补。

3.第三类运行控制不当导致介质低温运行。冬季设备运行时，如果介质进口温度过低，或换热器负荷过低，介质温度降至冰点以下结冰。例如某供暖系统换热器，冬季初期供暖负荷低，热水流量过小，在换热器内停留时间过长，温度会从40℃降至0℃以下，导致板片结冰破裂。这类冻裂的特征是设备处于运行状态，破裂部位多在介质流动缓慢的区域。预防需优化运行：确保介质进口温度≥5℃，如果进口温度过低，可加装预热装置；低负荷运行时，通过调节阀门增加介质流量，缩短停留时间，以免温度过度降低；设置温度监测，当介质温度接近0℃时，会触发报警并自动启动加热或增大流量。

此外，应急措施缺失也会加剧冻裂风险，如冬季未制定应急预案，设备突发故障停用时，无法及时排空或加热，就会导致冻裂。艾克森建议冬季制定专项预案，明确停用排空流程、保温检查频率、应急加热措施，降低冻裂风险。