板式换热器低温介质管道与换热器连接前需要做预处理吗？​

低温介质管道与换热器连接前必须做预处理，如果直接连接会导致换热器局部低温损伤、密封失效或运行故障，预处理需围绕“清洁度控制”“干燥处理”“冷缩补偿”“材质适配”四个核心环节展开，艾克森具体操作与原因如下：

1.第一环节清洁度控制：低温介质管道如果存在杂质，连接后杂质会随介质进入换热器流道，一方面可能堵塞板片流道，影响换热效率；另一方面低温下杂质硬度增加，会加剧板片磨损，甚至划伤密封面导致泄漏。预处理需彻底清洁管道：用高压水冲洗管道内壁，去除可见杂质；再用中性清洗剂浸泡管道，超声清洗30-60分钟，去除油脂；最后用纯化水冲洗干净，晾干或用压缩空气吹干，确保管道内壁无杂质、油脂残留。例如处理液氧管道时，如果残留油脂，低温下可能引发燃烧风险，必须彻底清洁。

2.第二环节干燥处理：艾克森板式换热器低温介质管道如果含有水分，连接后水分在低温下会结冰，堵塞管道或换热器流道，同时冰体积膨胀可能导致管道、板片破裂；如果介质为易燃易爆型，水分结冰还可能影响介质纯度，引发安全隐患。预处理需深度干燥：清洁后的管道用热空气吹扫1-2小时，去除表面水分；再用干燥剂填充管道两端，密封放置24小时，吸收内部残留水分；连接前用露点仪检测管道内空气露点，确保露点≤-40℃，达标后方可连接。例如某低温乙二醇管道未干燥，连接后内部水分结冰，导致换热器流道堵塞，换热效率下降50%，需拆解清洗后重新投入使用。

3.第三环节冷缩补偿：低温介质在管道内流动时，板式换热器管道会因温度降低产生冷缩，如果连接前未做冷缩补偿，冷缩产生的收缩力会传递至换热器接管，导致接管变形、密封面泄漏，甚至损坏换热器本体。预处理需设置补偿装置：根据管道长度、材质及介质温度，计算冷缩量，在管道靠近换热器的位置安装波纹补偿器，补偿冷缩量；同时管道支架应选用滑动支架，允许管道沿轴向自由收缩，应限制冷缩导致应力集中。

4.第四环节材质适配：低温介质管道材质需与换热器接管材质适配，以免因材质热膨胀系数差异过大，连接后温度变化时产生应力，导致接口泄漏或破裂。预处理需确认材质：检查管道材质与换热器接管材质是否一致，如果出现不一致，就需要选用过渡接头，且过渡接头的焊接工艺需符合低温要求；同时检查管道壁厚，确保壁厚满足低温压力要求，以免管道因强度不足破裂。

预处理完成后，还需进行压力试验，确保管道密封性能良好，再与换热器连接。如果忽略预处理，轻则导致板式换热器运行故障，重则引发介质泄漏、设备损坏等安全事故，因此艾克森板式换热器进行低温介质管道连接前的预处理非常重要，必须地严格执行。