板式换热器操作时流量控制要点有哪些？

流量是影响板式换热器传热效率的重要参数，进行合理的流量控制既可以够保证传热效果满足工艺要求，还能可以流量不当导致的设备振动、能耗增加等问题。板式换热器的流量与传热速率是呈正相关的，艾克森可以结合自己的设备结构、流体特性及工艺需求，协助用户制定一个精准匹配、稳定调控的流量控制方案，帮助艾克森板式换热器实现高效与节能的最佳平衡。

1.操作前需确定最佳流量范围，这是流量控制的基础。首先依据可以设备手册中的流量-传热曲线，结合工艺所需的传热功率，计算出最佳的流量值。同时还可以明确最小流量要求，以免流量过低导致流体在板片内流速不足，引发结垢或传热不均；最大流量就需要控制在设备允许范围内，以免流速过高导致板片磨损或管道振动。

2.艾克森板式换热器运行中的流量调控往往采用分级调节方式。正常工况下，通过进出口管道的电动调节阀实现流量稳定，调节时需参考流量计的实时数据，每次调节幅度不超过5%/次。例如当热侧流量从80m³/h降至70m³/h时，可缓慢开大热侧进口调节阀，同时观察流量计变化，直至恢复至最佳流量。如果出现流量骤降，需立即检查是否存在管道堵塞或阀门故障，要及时处理以免造成传热不足。

3.不同流体特性的流量控制需差异化处理。对于高黏度流体，需要适当提高流量来增加流速，以免流体在板片表面形成滞留层影响传热；对于含易结晶物料，需确保流量稳定在最佳值的±10%以内，以免流量波动导致局部地温度过低引发结晶堵塞。此外，当冷热流体流量需协同调节时，要遵循先调热侧、后调冷侧的原则，以免同时地调节导致的温度失控。

4.流量控制的重点还在于动态匹配，艾克森建立流量与温度的联动监测机制。当流量变化超过10%时，及时检查出口温度是否偏离设定值，如果出现温度超标则同步调节另一侧流量。5.另外定期地清洗流量计和过滤器，可以确保测量准确与管道通畅。通过科学的流量控制，可以使艾克森板式换热器始终处于最佳传热状态，降低能源消耗，保障生产稳定。