解决高粘度易堵塞难题，AF系列无触点自由流板式换热器来了

针对造纸、化工等行业介质易堵塞痛点，艾克森推出AF系列无触点自由流板式换热器。超宽流道配合无触点设计，彻底解决纤维及颗粒介质滞留难题，最大处理量达1500m³/h，实现高效换热与零堵塞运行。

在造纸、纺织印染、化工以及部分食品加工领域，设备维护人员常面临一个棘手难题：处理含有纤维、颗粒或高粘度的流体介质。传统的宽流道板式换热器虽然有所改善，但在长期运行中，板片间的支撑触点往往成为“重灾区”。介质中的杂质极易在此滞留、挂壁，进而引发堵塞，导致换热效率断崖式下跌，甚至造成系统停机。这不仅增加了清洗维护的频率和成本，更直接影响了生产连续性。针对这一行业共性痛点，艾克森推出了AF系列无触点自由流板式换热器。

告别堵塞焦虑，重塑流体通道

传统换热器为了承受压力，板片间布满了密集的触点。而在处理污水、纸浆或含颗粒料液时，这些触点就是堵塞的源头。AF系列的核心突破在于“无触点”设计。

- 无触点，零滞留：取消了板片间的支撑触点，从根本上消除了物料挂壁和滞留的物理条件。无论是纤维状物质还是较大直径的颗粒，都能顺畅通过，不再担心“卡壳”。

- 超宽流道，大通量：专为粘性颗粒及纤维状介质开发，超宽流道设计赋予了设备极强的通过能力。这意味着即使介质工况恶劣，设备依然能保持自由流通的状态，大幅降低了运维人员疏通管道的频率。

效率与维护的双重减负

很多用户担心流道变宽会影响换热效率，但AF系列通过合理的板型设计，在保证通畅的同时，依然维持了较高的换热效率。

- 无死区设计：流道设计经过优化，实现了完美的物料分流，板片表面无死区。这不仅提升了热能利用率，更避免了因局部流速过低而导致的结垢风险。

- 节能减排：高效的换热性能直接转化为能源的节约。对于需要处理大量废热回收的造纸纺织行业，或是需要精准温控的化工流程，这意味着更低的运行成本和更少的碳排放。

硬核参数支撑复杂工况

作为一款针对严苛环境设计的工业级设备，AF系列在参数表现上同样稳健，能够满足绝大多数重工业场景的需求。

- 超大处理量：单台设备最大处理量可达1500m³/h，足以应对大规模连续生产线的流体处理需求。

- 耐温耐压：最大耐温150℃，最大设计压力16bar，无论是高温工艺流体还是高压输送环境，都能稳定运行。

- 材质可选：板片材质提供AISI 304、316等多种选择，可根据介质的腐蚀性灵活配置，延长设备使用寿命。

它是如何工作的

AF系列的工作原理基于高效的间壁式换热。冷热两种介质在超宽的板片通道内逆向流动。得益于无触点的波纹板片设计，流体在低速下也能产生强烈的湍流。这种湍流破坏了边界层热阻，使得热量能快速穿过板壁进行交换。同时，由于没有触点阻挡，流体中的固体颗粒或纤维被高速湍流带走，无法沉积，从而实现了“换热”与“防堵”的完美统一。

选型关键参数

在为您的项目选择AF系列换热器时，请重点关注以下工况参数，以便我们为您提供最精准的方案：

- 介质成分：明确流体中是否含有纤维、颗粒及其大致直径，以及流体的粘度。

- 流量需求：确认冷热流体的最大流量（m³/h）。

- 温度参数：进出口温度要求（℃）。

- 压力等级：系统运行的工作压力（bar）。

从吉安集团到泰盛集团，AF系列无触点自由流板式换热器已在造纸、纺织污水及废热回收领域积累了成熟的应用案例。如果您正为介质堵塞、清洗频繁而头疼，不妨尝试用“自由流”技术解决老问题。