供暖季将至，别让“老换热机组”拖了供热效率的后腿

供暖季临近，如何解决旧机组能耗高、维护难、交货慢的痛点？艾克森APS-V祝融系列供热标准化机组，采用2+2对称管路设计与高能效变频泵，运行更稳更节能。70%标准部件实现现货销售，大幅缩短工期并降低维护成本。支持云端与AR远程监控，让运维更智能。华能日照热力等客户的选择，为您提供高效、可靠的集中供热解决方案。

每年供暖季临近，对于负责供热系统的各位来说，都是一场“大考”。

作为工厂负责人或工程采购，你是否也面临这样的焦虑：旧机组运行噪音大、能耗居高不下，一旦出现故障，维修配件难找，导致供热中断被投诉？传统的非标定制机组，设计周期长、交货慢，往往赶不上工期节点。更头疼的是，运维人员技术水平参差不齐，复杂的控制系统让人望而却步，一旦误操作，不仅影响供热效果，还可能损坏设备。

这些痛点，归根结底是设备选型与运维管理的脱节。

从“能用”到“好用”，你需要更懂运维的换热机组

很多老旧的供热系统，虽然勉强能维持运行，但在性能体验上存在明显短板。首先是能效低，水泵选型不匹配，长期工频运行，电费是一笔巨大的开支。其次是稳定性差，管路设计不合理，容易出现水力失调，冷热不均现象频发。最后是维护难，设备布局拥挤，拆装维修极其不便，一旦板片结垢或水泵损坏，往往需要停机数天。

面对这些问题，单纯的修补已无法解决根本问题。你需要一套全新的、标准化的、智能化的供热解决方案。

选型关键：看配置，更要看“软实力”

在选择换热机组时，除了关注换热量、压力、温度等硬性参数外，以下几点往往决定了你未来的运维成本：

1. 配置合理性： 是否采用了对称管路设计？这直接关系到流体分布是否均匀，运行是否稳定。

2. 水泵能效： 循环泵是否采用了高能效等级？是否支持变频控制？这直接决定了运行电费。

3. 标准化程度： 零部件是否通用？这决定了后期维护的便捷性和成本。

4. 智能化水平： 是否支持远程监控？能否实现无人值守？这决定了人力成本和响应速度。

艾克森APS-V祝融系列：重新定义标准化供热机组

针对上述痛点，艾克森推出了APS-V祝融系列供热标准化机组。这不仅仅是一台设备，更是一套经过深思熟虑的供热系统解决方案。

1. 标准化模块设计，交期与维护的双重革命

传统的定制机组，每一个项目都要重新设计，周期长且非标件多。APS-V祝融系列采用了标准模块设计，整机70%的工艺管路采用标准部件制作。这意味着什么？意味着交货周期大幅缩短，甚至可以实现现货库存销售，整机机电一体化制造调试完毕入库，完全现货销售，为你争取宝贵的工期。同时，标准件意味着后期维护时，你不再需要等待漫长的厂家发货，配件获取更容易，有效降低后期的维护费用。

2. 2+2黄金配置，运行更稳，能效更高

机组采用了行业成熟的2+2配置模式，即两台换热器和两台循环水泵的组合。机组内部管路结构对称，流体分布均匀，有利于换热工况稳定，尽量减少管路阻力。更关键的是，二次侧水循环泵采用了高能效等级的卧式泵，并升级了循环变频控制策略。配合滑轨式底座设计，不仅运行更节能，维修时也更方便移动。此外，机组还内置旁通功能，包括管路冲洗旁通和循环泵防水锤旁通，从细节处保护系统安全。

3. 智能运维，把控制室装进口袋

告别繁琐的现场巡检。APS-V祝融系列支持全自动运行，并能将数据上传至云端。无论你身在何处，都可以通过互联网固定端或移动端进行交互式监控。甚至支持AR系统远程监控巡检，专家可以远程指导现场人员解决问题。电气部分强弱电分开设计，配合摇臂触屏，操作更安全、更直观。

4. 紧凑结构，安装省心

整体式框架设计，不仅保护了机组内部设备，更便于运输和安装。充分考虑了现场施工的需要，让机电控制附件的安装变得简单高效。

长期价值：不仅仅是省钱，更是省心

选择APS-V祝融系列，你获得的短期价值是安装快、调试快；而长期价值则是运行费用的降低和维护成本的减少。以华能日照热力为例，作为承担市区90%供热面积的大型热力公司，他们引入了艾克森的标准化模块和智能运维创新方案，实现了供热的低碳高效运行。这证明了该系列机组在大型集中供热项目中的可靠性和先进性。

工作原理与定制方案

该机组通过板式换热器进行高效热交换，利用循环泵驱动二次侧热水在管网中循环，通过智能控制系统根据室外温度或设定曲线自动调节阀门开度和水泵频率，实现精准供热。

当然，每个项目的工况都不同。我们提供供热定制服务，在标准化模块的基础上，根据你的具体流量、压力、温度需求，提供最优化的方案。

别让落后的设备成为你供暖季的“心病”。选择标准化、智能化的换热机组，让供热更轻松。