中温中压高效换热之选——艾克森 AWD 全焊接板框式换热器

工业换热设备选型，从来不是一套产品通吃所有工况，不仅考虑设备长期稳定运行还需考虑综合性价比。当工艺不属于 AWPS 的超高温高压范畴，也不需要 A-BLOC 应对重度结垢颗粒介质，大量石油化工、天然气、医药项目集中落在中温、中压、介质相对洁净这一广阔区间。传统垫片板式换热器受限于橡胶密封件，温度压力一抬升就故障频发；管壳式换热器虽然皮实，但换热效率拖后腿，改造成本居高不下。艾克森 AWD 全焊接板框式换热器，正是瞄准这部分细分工况诞生的中温中压高效换热解决方案。

很多工程师选型时容易走向两个极端：工况压力温度一上来，直接选用满足高温高压的板壳式换热器，造成功能过剩，设备投资大幅抬高；继续沿用垫片式板式换热器，又要面对有机溶剂侵蚀垫片、高温老化渗漏，需要周期性停机更换垫片，生产连续性受到制约。AWD 全焊接板框式换热器，整套换热芯体由波纹板片全部激光焊接而成，完全取消橡胶垫片，冷热两种介质在板片两侧逆向流动，继承了板式换热器全逆流换热的核心优势，充分挖掘传热温差。它没有采用板壳式的厚重承压壳体，沿用板框框架结构，根据现场结垢风险，可选择不可拆、单侧可拆、双侧可拆不同框架形式。双侧介质洁净稳定选不可拆形式，控制采购投入；存在轻微结垢倾向，则选用可拆框架，便于检修维护。35 bar、350℃的工况覆盖，刚好接住绝大多数化工、油气、电力辅助系统的工艺应用。对比更高等级的板壳式产品，在满足工艺前提下，简化结构，控制设备造价，避免“大马拉小车”。

AWD系列板框式换热器已经在国内油气、新能源、电力以及海外能源项目中批量落地，经受不同地域、不同工艺条件的实际检验。

· 中石油青海油田（涩北气田）：应用于三甘醇脱水贫富液换热，高原戈壁工况下解决传统管壳换热效率低的痛点，保障天然气脱水装置长期稳定运行，减少管道冻堵腐蚀风险。

· 贵州裕能：锂电磷酸铁锂正极材料项目，承担蒸汽工艺水换热任务，解决原设备泄漏难题，实现蒸汽消耗下降 10%。

· 华电新疆乌苏电厂：用于首站加热器扩容改造冷凝水回收装置，在有限改造空间内完成换热升级，实现国产化替代，保障北疆热电联产系统供热可靠运行。

· 赤峰远景新能源项目：服务新能源制氢和工艺水换热，适配大流量、工况平稳的工艺条件。

· 卡塔尔拉斯格尔塔斯（Ras Girtas）电力公司：海外大型能源海水淡化配套项目，面向海外高温多盐工况，验证国产设备的国际适配能力。

从国内高原油气田、锂电新材料工厂、煤电升级项目，到中东大型电力海水淡化工程，AWD 全焊接板框式换热器在多个现场中，印证了中温中压洁净工况下的可靠性。

换热器选型，合适远比规格越高越好。艾克森 AWD 全焊接板框式换热器，填补了中温中压洁净工况的产品位置。既解决橡胶垫片带来的介质不兼容、老化泄漏的痛点，又保留板式换热器高效逆流的优势，同时规避高端设备的性能冗余，在安全可靠、换热效率、项目投资三者之间找到平衡点。广泛应用于油气、化工、新能源等项目，助力工业企业完成节能改造与降碳升级。