管道与板式换热器接口处的热补偿设计,是避免温度变化导致设备与管道损坏的重要环节。由于换热器运行时,介质温度会使管道与设备壳体产生热胀冷缩,如果接口处无热补偿措施,温差产生的应力会传递至板式换热器法兰、板片或管道焊缝,可能导致法兰密封失效、管道弯曲变形,甚至板片裂纹,艾克森建议根据温度变化幅度、管道材质与长度,判断是否需要做热补偿及选择合适的补偿方式。
1.需明确热补偿的核心作用:吸收管道与板式换热器因温度差异产生的位移,释放热应力。当板式换热器介质温度与环境温度差异较大,或管道长度较长时,管道的热胀冷缩量会显著增加,如果接口处刚性连接,热应力会直接作用于换热器接口。例如,当热水介质温度为120℃,环境温度为 20℃时,10m长的碳钢管道热伸长量约为12mm,如果未做热补偿,12mm的位移会使艾克森板式换热器法兰承受巨大的横向拉力,导致垫片压缩量变化,出现介质泄漏;长期运行还会使换热器壳体产生变形,影响板片密封性能。
2.常见的热补偿方式有三种,需根据实际工况选择:一是使用波纹补偿器,这是最常用的方式,将波纹补偿器安装在靠近换热器接口的管道上,利用波纹的弹性变形吸收管道热位移。选择时需注意补偿器的补偿量与耐压等级,例如管道热位移量为10mm,应选择补偿量≥12mm的波纹补偿器。安装时需确保补偿器与管道同轴,以免横向偏移导致补偿器损坏,同时在补偿器两端设置导向支架,防止管道横向振动。
3.采用管道自然补偿,适用于管道长度较短、温差较小的场景,通过管道自身的弯曲形状吸收热位移。例如,在换热器出口管道上设计一个90°弯管,当管道热伸长时,弯管处会产生弹性变形,释放热应力。这种方式无需额外设备,成本低,但需确保弯管半径足够,且管道支架布置合理,避免弯管处受力过大。
4.使用套筒补偿器,适用于大直径管道或高温高压工况,通过内套筒与外壳的相对滑动吸收热位移。套筒补偿器的补偿量较大,但需定期维护密封填料,防止介质泄漏,因此更适合非腐蚀性介质系统。
如果温差较小(≤20℃)、管道长度极短(≤3m),且管道材质为不锈钢,可暂不设置热补偿,但需在接口处选用柔性密封垫片,并适当降低法兰螺栓拧紧力矩,减少刚性约束。
管道与板式换热器接口是否需要热补偿,需根据温差、管道长度与材质综合判断,必要时选择合适的补偿方式,才能释放热应力,保护艾克森板式换热器设备与管道,确保系统长期稳定运行。
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